龙安泰环保|LEC电化学多维催化氧化技术原理及优势
龙安泰环保lec电化学多维催化氧化技术原理
lec催化氧化工艺是针对高盐高浓废水处理逐渐发展起来的一种颇有发展前景的处理工艺。工艺过程中对废水的处理效能体现在直接降解有机物及氨氮，或是通过反应产生羟基自由基、臭氧、次氯酸根等有强氧化性的中间物来降解有机物及氨氮。lec催化氧化工艺处理过程可分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。在多数情况下，一个完整的lec催化氧化系统降解有机物的过程是在直接氧化与间接氧化共同作用下完成的。
直接氧化：不外加任何化学氧化剂，利用lec催化氧化系统的高电势直接氧化废水中的有机物或无机污染物。根据污染物被氧化的程度，直接氧化又分为电化学转化和电化学燃烧。电化学转化是指废水中的有机物未被*氧化，高毒性的有机物降解变成低生物毒性的物质(如高聚物开环、断链转化为小分子有机物)，提高废水的可生化性；电化学燃烧是指有机物被*矿化为性质稳定的co2和h2o。阳极直接氧化时，表面形成·oh吸附在电极(m)表面生成m[·oh]，m[·oh]与电极附近有机物(r)发生脱氢、亲电加成反应，·oh中的氧原子转移到阳极晶格上形成高价氧化物，然后进行选择性地氧化有机物，氧化产物ro可被阳极表面的·oh进一步氧化。
间接氧化：利用lec催化氧化系统发生氧化反应所产生的强氧化剂来间接氧化水中的有机物，使污染物转化为无害物质，氧化剂是污染物与电极交换电子的中介体，可以是氧化媒介催化剂，也可以是电化学反应中产生的短寿命中间产物。由于间接氧化反应既在一定程度上发挥了氧化作用，又利用了产生的氧化剂，因此处理效率大为提高。
lec催化氧化系统的氧化是指在有催化材料存在的基础上进行的氧化，通常的应用形式有两种：一是在lec催化氧化系统中间投加催化剂形成固定床或流化床；二是将催化材料附于lec催化氧化系统表面，形成催化剂。山东龙安泰环保有限公司近年对lec催化氧化工艺进行了深入研究，对lec催化氧化系统进行模块化组装，使其便利地进行大规模工业应用。
技术优势
1) 本工艺流程仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染。
2) 反应为常温常压条件下进行，操作简单、灵活。
3) 稳定态电极无消耗，组分化学性质稳定无毒，使用寿命长可重复使用，保证催化反应持久高效。
4) lec催化氧化工艺系统模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。
5) 反应设备体积紧凑，占地面积小，土建施工周期短，节省土建投资。
6) lec催化氧化对有机物及氨氮降解速度快，能耗指标优良。应用于预处理可分解转化有毒污染物，提高废水可生化性，应用于深度处理出水可实现达标排放或回用。
应用范围
1）重金属废水，含氰废水处理
2）染料工业废水
3）制革、造纸废水
4）垃圾渗滤液
5）精细化工废水
6）医药中间体废水
7）石油化工废水
8）煤化工、焦化、兰炭废水
9）表面处理废水
关键词：催化剂 反应设备
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间接氧化：利用lec催化氧化系统发生氧化反应所产生的强氧化剂来间接氧化水中的有机物，使污染物转化为无害物质，氧化剂是污染物与电极交换电子的中介体，可以是氧化媒介催化剂，也可以是电化学反应中产生的短寿命中间产物。由于间接氧化反应既在一定程度上发挥了氧化作用，又利用了产生的氧化剂，因此处理效率大为提高。
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2) 反应为常温常压条件下进行，操作简单、灵活。
3) 稳定态电极无消耗，组分化学性质稳定无毒，使用寿命长可重复使用，保证催化反应持久高效。
4) lec催化氧化工艺系统模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。
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