玻璃打磨污水处理装置
玻璃制品在我们日常生活中随处可见,在玻璃加工过程中所产生的废水,对于社会环境来说是一个不小的负担,因此玻璃加工废水处理的问题不得不重视起来。玻璃加工废水在工业污水处理领域中还算是相对难处理的一类。
玻璃加工废水中常含有一些添加剂和油类物质,废水中玻璃粉浓度高,废水难生化降解。在玻璃加工废水处理上主要以物化处理为主。
下面鲁盛环保为您介绍一种玻玻璃打磨污水处理装置工艺。
1、玻璃加工废水*入隔油池,进行处理,隔油池的出水进入调节池,在调节池中空气搅拌调节废水水质水量。
2、调节池的出水泵到混凝反应池,同时开启空气搅拌3分钟,往玻璃加工废水中投加氢氧化钙,调节ph值至7.5-8.5,再投加混凝剂pac和絮凝剂pam产生混凝反应,通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离,泥斗内污泥排至污泥池。
3、沉淀池的出水自流至砂滤池进行砂滤,出水流至清水池。
4、斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池,污泥经浓缩后,用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水,压干后泥饼人工清理装袋,滤液则流回废水调节池。
经过上述玻璃加工废水处理工艺之后基本可达到排放标准。提高对水资源的利用率,无论是对于整个社会,还是对于玻璃加工厂来说,都具有较高的效益。
超滤膜法
超滤膜法主要用于处理能够将金属离子转化为大分子絮凝物的废水,金属离子主要依靠废水的反应过程ph值调节化学转化率。超滤膜处理的要点主要有:
(1)超滤膜对大分子絮凝物具有较高的分离速度,通过膜的水质化学沉淀比反渗透膜好多于反渗透膜1—2个数量级;
(2)能耗低;
(3)维护管理简单,清洁超滤膜;
(4)设备投资少,废水处理量相同,超滤膜价格仅为反渗透1/3—1/4;
(5)能耗低,封堵后,只需要使用酸洗或次氯酸钠即可清洗。
工艺特点:
a.生物接触氧化法冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定。
b.生物接触氧化法容积负荷高,占地面积小,建设费用较低。
c.生物接触氧化法污泥产量较低,无需污泥回流,运行管理简单。
d.生物接触氧化法有时脱落一些细碎生物膜,沉淀性能较差的造成出水中的悬浮固体浓度稍高。排水能达到城镇污水排放一级b标准,运行调试的好也能达到一级a。
工艺流程
1.混凝反应、沉淀
投加石灰反应时间5min,投加pam反应时间3min;沉淀池停留时间2h;配制的石灰、pam质量分数分别为10%、0.05%。ph值控制在10-11,具体投加量可视实际情况而定主要看矾花大小和出水浊度。聚炳烯酰胺(polyacrylamide)简称pam,俗称絮凝剂或凝聚剂,分阳离子、阴离子型,分子量在400-1800万之间,分子中具有阳性基团(-conh2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着*的絮凝左右,因此广泛应用于水处理和冶金、造纸、石油、化工等领域。
2.加酸回调ph值
由于加石灰乳除磷、锌,沉淀池出水ph值在10~11,进入水解酸化工序之前需加酸中和,使ph值在6~9范围内。工程投加质量分数为5%的*。食品行业废水处理设备采用ph值在线监测仪。
3.水解酸化
水解酸化池停留时间7.5h。
sbr(序批式活性污泥法)
进水时间4h,进水1h后进行曝气8h,沉淀2h.排水0.5h,闲置0.5h。考虑到废水可生化性差.sbr池采用0.15 kg[codcr]/kg[mlss]低污泥负荷设计。sbr池供氧采用罗茨鼓风机和微孔曝气头,池内溶解氧的质量浓度控制在2—5 mg/l。污泥沉降比(sv):在工程实际中sv控制在16%。如果此值过大,可考虑排泥。
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