日处理100立方一体化地埋式污水处理设备
日处理100立方一体化地埋式污水处理设备小宇公司研发的污水处理设备材质上可以分为碳钢的和玻璃钢的还有塑料的，种类多样任您挑选！各有优缺点，具体想要了解敬请来电，公司的产品规格大致可以分为每天0.5吨到50吨的属于小型一体化设备，每天处理50吨到200吨的属于中型一体化设备，每天处理200吨到1000吨的设备属于大型一体化设备
欢迎你来公司参观考察，小宇环保全体员工欢迎各位的到来。
工艺选择mbr是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域，包括水资源回用，社区发展，公园景点水资源回用等。
作为一种新兴的污水处理技术，mbr已经被广泛的应用于世界各地的污水处理厂。
典型mbr系统的流程可以描述如下：
污水经过1-2mm格栅流入调节池，在这里进水的水质和水量的调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来，调节池中的污水被泵输送至mbr系统，在mbr系统内实现微生物对污染物进行分解消减，包括好氧和缺氧反应区，不能被降解的杂质和活性污泥被膜组件分离后留在膜池内。膜过滤产水则达标回用或排放。
500t/d一体化生活污水处理装置
板框压滤机操作组成
是压紧：大张过滤设备告诉您压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
第二是进料：当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经*充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三是洗涤或风干：在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
第四是卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
mbr污水处理技术有如下特点：
1）采用*的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。
2）跨膜压力（tmp)低，通常为0.01?0.06 mpa，可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水，系统运行费用低。
3）mbr工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水*入缺氧区，在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，然后污水进入好氧区进行有机物生物降解，同时进行生物硝化反应，并通过回流到缺氧区进行反硝化，完成脱氮功能。
mbr 优点
mbr是膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。它继承了膜分离技术和生化处理技术的特点并强化了生化处理效果。
1)0.05微米膜过滤产水，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用；
2)与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积；
3)由于膜的截流作用，微生物*截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(hrt) 和污泥龄(srt)的*分离，使运行控制更加灵活稳定；
4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克/升，生化效率高，耐冲击负荷强；
5)泥龄(srt)长，有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高；
6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少；
7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率；
8)系统自动化程度高，采用plc控制，可实现全程自动化控制；
9)模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
唐山一体化污水处理设备膜组件描述
mbr系统使用中空纤维膜进行固液分离。它具有较高的过滤效率，能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除，从而获得的过滤水。此外，由于单片膜组件过滤面积大，所以膜的安装占用体积小，减小了反应器的体积和占地面积。
膜组件应该安装于mbr的单元内部，按膜丝垂直方向安装，并确保纤维有一定的松弛。建议在上端和下端之间有10mm的松弛余量。
mbr系统由一系列单元组成，每个单元都有多排nl膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽，膜组件单元应尽量安装在mbr曝气槽的中央，并确保前后左右有足够的空间。
在nl膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的，包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤
wdnl膜组件对mbr中的污水进行固液分离，能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差（tmp)
跨膜压差，是保障产水的动力差，此数值的越低说明膜性能和污染越清，反之则说明膜污染比较严重，应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定，这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈，相对经济的的膜通量可以设定在12?13l / m2.h的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录，以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量，以便随时评测膜分离效率。
工艺流程描述
污水由排水系统收集后，经过格栅井，去除大颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流mbr池进行好氧生化反 应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，mbr池出水进入清水池，清水池 出口设置消毒，达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，mbr池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
格栅
格栅起去除中水原水中毛发和固体杂物的作用，防止固体物质进入预曝气调节池，堵塞水泵和曝气设备。
设计为砖砼结构一只基本尺寸：1000×500×500 mm
调节池
主要用于储存原水、起均化水质，调节水量的作用。内设水下曝气器，充氧曝气。可降低 水中的bod、c0d、ss的浓度，还可以使调节池内原水不断翻腾，避免水中悬浮物和活性污泥 沉于池底，造成厌氧，增加清洗调节池的工作量。有效容积：5m3
(1)厌氧池：
?有效调节时间：3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β*贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力， 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多，则在好氧条件下吸收的越多，利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。
(2)接触氧化池
? 容积负荷:0.80-1.5kgbod5/m3.d
? 气水比：15:1
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用， 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的cod值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
(3) mbr反应池
? 容积负荷:0.80-1.5kgbod5/m3.d
? 气水比：15:1
进水口内设毛发过滤器，起拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理， 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
mbr膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为0.05mm，此值小于细菌，能有效拦截水中的细菌，大部分病毒，可视为除菌的一种手段，减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000?8000mg/l左右，活性污泥bod负荷率低，一般为0.1?0.2kgb0d/kgmlss·d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到有效的降解，活性污泥上清液cod、bod等污染物浓度低，有利于得到高质量的出水。mbr反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，并同时去除部分nh3-n。
缺氧区的出水自流入到好氧区内，好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，氧化为无害的物质，降低水中的bod和cod。膜区内池底也铺设曝气装置，它主要完成两种功能，既进行膜的气水振荡清洗，保持膜表面的清洁，又继续在该段进行生物降解，生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过mbr膜，滤过液经由mbr集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的截留作用，全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除nh3-n；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到zui大限度的降解。mbr膜组件安装在池内偏上位置，膜下部设置有间歇式的冲气装置，定时吹扫动膜片，以缓解mbr周边的污泥浓度累积。通过好氧区剩余污泥泵定期排出剩余污泥，可控制系统内活性污泥的浓度。
(4)消毒池
? 停留时间：30min
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(5)污泥池
生化池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再 处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。
河北廊坊无动力一体化污水处理设备工艺选择
本着投资少、效益高，根据目前国内生活污水处理后回用技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，由于本项目污水产生量少，为减少土建施工费用，本项目拟采用一体化污水处理设备对项目废水进行处理，一体化污水处理设备采用mbr工艺进行污水处理后排放。项目工艺流程图如下：
工艺比选
一般采用以下几种生物处理方法：
1)常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
2)a/o工艺
a/o工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。
a池内设机械搅拌，从o池的回流液回流至a池，在a池进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；a池出水至o池，o池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整o段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的do，使a段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
3)sbr法
sbr法是近年发展起来的一种较为*的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。sbr法不设沉淀池，无污泥回流设备，但sbr法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，sbr法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成zui终出水水质不达标。目前国内还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时后期维修费用也高。sbr法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成sbr污泥排放控制困难等问题。
4)接触氧化法
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体，生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。工艺流程说明：
1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至*生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降
解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入o级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。
好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水
达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。
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作为一种新兴的污水处理技术，mbr已经被广泛的应用于世界各地的污水处理厂。
典型mbr系统的流程可以描述如下：
污水经过1-2mm格栅流入调节池，在这里进水的水质和水量的调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来，调节池中的污水被泵输送至mbr系统，在mbr系统内实现微生物对污染物进行分解消减，包括好氧和缺氧反应区，不能被降解的杂质和活性污泥被膜组件分离后留在膜池内。膜过滤产水则达标回用或排放。
500t/d一体化生活污水处理装置
板框压滤机操作组成
是压紧：大张过滤设备告诉您压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
第二是进料：当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经*充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三是洗涤或风干：在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
第四是卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
mbr污水处理技术有如下特点：
1）采用*的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。
2）跨膜压力（tmp)低，通常为0.01?0.06 mpa，可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水，系统运行费用低。
3）mbr工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水*入缺氧区，在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，然后污水进入好氧区进行有机物生物降解，同时进行生物硝化反应，并通过回流到缺氧区进行反硝化，完成脱氮功能。
mbr 优点
mbr是膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。它继承了膜分离技术和生化处理技术的特点并强化了生化处理效果。
1)0.05微米膜过滤产水，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用；
2)与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积；
3)由于膜的截流作用，微生物*截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(hrt) 和污泥龄(srt)的*分离，使运行控制更加灵活稳定；
4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克/升，生化效率高，耐冲击负荷强；
5)泥龄(srt)长，有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高；
6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少；
7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率；
8)系统自动化程度高，采用plc控制，可实现全程自动化控制；
9)模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
唐山一体化污水处理设备膜组件描述
mbr系统使用中空纤维膜进行固液分离。它具有较高的过滤效率，能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除，从而获得的过滤水。此外，由于单片膜组件过滤面积大，所以膜的安装占用体积小，减小了反应器的体积和占地面积。
膜组件应该安装于mbr的单元内部，按膜丝垂直方向安装，并确保纤维有一定的松弛。建议在上端和下端之间有10mm的松弛余量。
mbr系统由一系列单元组成，每个单元都有多排nl膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽，膜组件单元应尽量安装在mbr曝气槽的中央，并确保前后左右有足够的空间。
在nl膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的，包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤
wdnl膜组件对mbr中的污水进行固液分离，能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差（tmp)
跨膜压差，是保障产水的动力差，此数值的越低说明膜性能和污染越清，反之则说明膜污染比较严重，应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定，这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈，相对经济的的膜通量可以设定在12?13l / m2.h的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录，以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量，以便随时评测膜分离效率。
工艺流程描述
污水由排水系统收集后，经过格栅井，去除大颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流mbr池进行好氧生化反 应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，mbr池出水进入清水池，清水池 出口设置消毒，达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，mbr池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
格栅
格栅起去除中水原水中毛发和固体杂物的作用，防止固体物质进入预曝气调节池，堵塞水泵和曝气设备。
设计为砖砼结构一只基本尺寸：1000×500×500 mm
调节池
主要用于储存原水、起均化水质，调节水量的作用。内设水下曝气器，充氧曝气。可降低 水中的bod、c0d、ss的浓度，还可以使调节池内原水不断翻腾，避免水中悬浮物和活性污泥 沉于池底，造成厌氧，增加清洗调节池的工作量。有效容积：5m3
(1)厌氧池：
?有效调节时间：3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β*贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力， 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多，则在好氧条件下吸收的越多，利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。
(2)接触氧化池
? 容积负荷:0.80-1.5kgbod5/m3.d
? 气水比：15:1
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用， 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的cod值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
(3) mbr反应池
? 容积负荷:0.80-1.5kgbod5/m3.d
? 气水比：15:1
进水口内设毛发过滤器，起拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理， 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
mbr膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为0.05mm，此值小于细菌，能有效拦截水中的细菌，大部分病毒，可视为除菌的一种手段，减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000?8000mg/l左右，活性污泥bod负荷率低，一般为0.1?0.2kgb0d/kgmlss·d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到有效的降解，活性污泥上清液cod、bod等污染物浓度低，有利于得到高质量的出水。mbr反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，并同时去除部分nh3-n。
缺氧区的出水自流入到好氧区内，好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，氧化为无害的物质，降低水中的bod和cod。膜区内池底也铺设曝气装置，它主要完成两种功能，既进行膜的气水振荡清洗，保持膜表面的清洁，又继续在该段进行生物降解，生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过mbr膜，滤过液经由mbr集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的截留作用，全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除nh3-n；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到zui大限度的降解。mbr膜组件安装在池内偏上位置，膜下部设置有间歇式的冲气装置，定时吹扫动膜片，以缓解mbr周边的污泥浓度累积。通过好氧区剩余污泥泵定期排出剩余污泥，可控制系统内活性污泥的浓度。
(4)消毒池
? 停留时间：30min
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(5)污泥池
生化池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再 处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。
河北廊坊无动力一体化污水处理设备工艺选择
本着投资少、效益高，根据目前国内生活污水处理后回用技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，由于本项目污水产生量少，为减少土建施工费用，本项目拟采用一体化污水处理设备对项目废水进行处理，一体化污水处理设备采用mbr工艺进行污水处理后排放。项目工艺流程图如下：
工艺比选
一般采用以下几种生物处理方法：
1)常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
2)a/o工艺
a/o工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。
a池内设机械搅拌，从o池的回流液回流至a池，在a池进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；a池出水至o池，o池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整o段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的do，使a段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
3)sbr法
sbr法是近年发展起来的一种较为*的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。sbr法不设沉淀池，无污泥回流设备，但sbr法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，sbr法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成zui终出水水质不达标。目前国内还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时后期维修费用也高。sbr法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成sbr污泥排放控制困难等问题。
4)接触氧化法
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体，生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。工艺流程说明：
1可知，生活污水经格栅进入调节池后，由污水泵抽送至*生物处理池(兼氧池)，兼氧池内挂有弹性填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，减少了污泥量，降低污水中悬浮固体的含量，并利用污水中的有机物作为碳源，使从后级好氧段回流的硝化液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在兼氧脱氮菌的作用下形成气态氮从污水中逸出，达到脱氮的目的，从而降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降
解性，并去除污水中的氨氮和悬浮物。兼氧池出水进入o级好氧接触氧化池，好氧池内好氧微生物在水体中有充足溶解氧的情况下，利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而达到去除污水中可溶解性污染物的目的。
好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。二沉池出水自流入中间水池贮存，再由中间水泵提升到砂过滤器去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，确保出水
达到排放标准后，消毒排放。经格栅处拦截的栅渣定期清理外运，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池使污泥进行好氧稳定消化，减少污泥体积和臭气排放，消化池上清液溢流回到调节池进行循环处理。剩余污泥定期抽送出设备罐体外运处置。
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