数控等离子切割机辅助气体处理中的参数设置

对于使用cnc等离子切割机的公司,辅助气体可以提高切割效果。 因此,对于某些高精度行业,普通的数控等离子切割机设备的加工已不能满足其需求,因此在加工过程中需要添加辅助气体。 然后,如何设置参数以及如何设置该辅助气体气压,如何设置流量,都变得非常困难。
由于这三种设置决定了辅助气体在切割中的作用,因此,这是指导切割质量的关键。 根据这些要求,要求dr.light cnc等离子切割机制造商总结企业提出的这些问题,因此以下是一些材料的设备示例。 数控等离子切割机将常见的工业用电转换成高温等离子弧,利用等离子弧的能量燃烧钢板,并利用等离子流去除残留物,形成切割方法。
对于切割厚度小于12毫米的不锈钢,氮气用作辅助气体轰击厚度大于10毫米的金属材料。 所用辅助气体的纯度大于99%。 因此,压力测试必须达到1 mpa或更高才能满足要求。 等离子切割机是一种利用高温等离子弧的热量熔化(蒸发)工件切口处的金属的一部分,并通过高速等离子的动量将熔融金属去除的加工方法。 形成切工。
当切割厚度约为25毫米的不锈钢时,使金属材料变厚所需的压力相对增加。 因此,为了满足加工效果,对纯度和气流的要求更高。 为了满足加工效果,空气压力应高于2 mpa,切削流量应高于1 mpa。 空气等离子切割机是一种加工设备方法,它利用高温等离子弧的热量在工件的切口处局部熔化(并蒸发)金属,并利用高速等离子的动量来去除熔融物。 金属形成切口。 使用不同的工作气体,它可以切割各种氧气,以切割难以切割的金属。 仅需50m3 / h即可将物料流切割为3 mm。
根据不锈钢加工过程中的上述氮,我们可以看到辅助气体的参数设置以及气流和气压的定义,可以总结一下。 随着材料难度的增加,厚度的增加以及加工效果的要求,设备功能的增加和附加的性能设定。 材料越厚,所需辅助气体的数量和纯度就越高。 更贵。

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