15吨每天地埋式污水处理成套设备
15吨每天地埋式污水处理成套设备
背景技术
随着人类社会的不断发展，城市规模的不断扩大，城市的用水量和排水量都在不断增加，加剧了用水的紧张和水质的污染，环境问题日益突出，由此造成的水危机已经成为社会经济发展的重要制约因素。
近年来，虽然我国污水处理效率不断提高，但是由氮、磷污染引起的水体富营养化问题不仅没有解决，而且有日益严重的趋势。随着水体富营化问题的加剧，污水处理的主要矛盾已由有机污染物的去除转变为氮、磷营养物质的去除。然而，目前我国污水处理厂脱氮除磷普遍存在能耗高、效率低以及运行不稳定的缺点。如何提高脱氮除磷的去除效果，以解决我国日益严重的水污染问题，在我国现阶段无论从节省资金、提高污水处理效果和优化污水脱氮除磷工艺等方面都有重大的理论意义和现实意义。
15吨每天地埋式污水处理成套设备运行方法步骤：
(1)生物除磷工艺的启动
以城市生活污水为原水，进水氨氮浓度为40-65mg/l，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/l，硝酸盐氮浓度小于2mg/l，cod浓度为200-400mg/l，总磷浓度为3-6mg/l，进水ph为6.8-7.5，温度为22-26℃，向生物除磷反应器中接种污泥，其污泥取自于市政污水处理厂二沉池的回流污泥，接种污泥的浓度为4-6g/l，再向生物除磷反应器中加入城市生活污水，对其闷曝，12h后静置沉淀，换水，再闷曝，如此培养5d，然后通过蠕动泵将城市生活污水连续泵至生物除磷反应器中进行连续培养，连续培养阶段控制生物除磷反应器中污泥浓度为2200-3500mg/l，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，厌氧池水力停留时间为2h，好氧池水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2l/min，当出水cod浓度小于50mg/l，总磷浓度小于0.3mg/l，出水亚硝酸盐氮浓度小于3.5mg/l，出水硝酸盐氮浓度小于2mg/l，氨氮平均去除率为30%，生物除磷反应器成功启动，本生物除磷工艺在溶解氧较低时，主要去除磷和cod，氨氮的去除主要是由于微生物生长所需，大大降低了反应器的能耗，同时为后续的自养脱氮创造了有利条件;
(2)自养脱氮工艺的启动
在自养脱氮反应器的大格室中分别放置填料，原水通过蠕动泵泵至自养脱氮反应器上方进水口，通过设置小格室中的加热棒控制自养脱氮反应器中的水温为30-32℃，然后向自养脱氮反应器中接种硝化与厌氧氨氧化混合污泥，采用人工模拟配水的方法控制进水氨氮浓度与亚硝酸盐氮浓度的比值为1:1，水力停留时间为6h，当总氮去除率连续7d达到80%以上，则自养脱氮反应器中的生物膜基本稳定，而后调整配水成分控制进水氨氮的浓度为36-64mg/l，ph为7.3-7.5，在沿进水方向的前三个小格室内分别插入微孔曝气装置，控制曝气量分别为0.45l/min、0.4l/min和0.2l/min，然后依次控制自养脱氮反应器的水力停留时间为12h和6h，通过逐步缩小水力停留时间来实现自养脱氮工艺的启动，当总氮去除率连续10d达到75%以上，自养脱氮反应器成功启动。
(3)生物除磷与自养脱氮的联用
以城市生活污水为原水，进水氨氮浓度为40-65mg/l，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/l，硝酸盐氮浓度小于2mg/l，cod浓度为200-400mg/l，总磷浓度为3-6mg/l，进水ph为6.8-7.5，温度为22-26℃，控制生物除磷反应器厌氧池的水力停留时间为2h，好氧池的水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2l/min，好氧池污泥浓度为2200-3500mg/l，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，自养脱氮反应器沿进水方向的第1、2、3、4小格室内部分别放置微孔曝气装置，其曝气量分别为0.35l/min、0.3l/min、0.2l/min和0.2l/min，自养脱氮反应器的水力停留时间为6h。
废水处理步骤：
1)废水收集调节，在池内投加活性炭粉末和磁性铁粉，其中，活性炭投加比例为10～90mg/l废水，磁性铁粉投加比例为1～30mg/l废水;
2)多相催化氧化，经臭氧、双氧水、活性炭粉末、磁性铁粉多相耦合催化氧化，将废水中难降解大分子分解为易被微生物降解的小分子有机物，其中双氧水的投加量为1-50mg/mg cod，臭氧投加量为0.1～10mg/mg cod;
3)多相催化氧化出水进行生物吸附氧化分离;
4)生物吸附氧化分离后的上清液进行磁混凝沉淀，并回收磁性铁粉回重复利用;
污水处理流程
废水经污水管道收集汇流至废水站，废水经格栅去除悬浮颗粒物，然后流入调节池，进行水质水量的调整;从调节池输出的废水依次经好氧池、砂滤池、厌氧池、浓缩污泥罐、絮凝过滤池、活性炭吸附塔，通过好氧池可去除有机物和进行氨氮的硝化，在砂滤池中进行过滤掉，在厌氧池中，废水中的聚磷菌释放磷，在浓缩污泥罐中进一步的脱去氨氮与磷，污泥浓缩罐中的微生物可对有机污染物的去除，同时具有强吸附性作用，再经过过滤膜装置、后曝气得到的出水可达到排放的标准。、
结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了筛选机构，对废水进行筛选过滤，避免废水中的大块杂质进入沉淀箱，堵塞排水管，保证了废水排出的效果，通过振动电机带动振动杆振动，并通过振动杆传递，使振动筛产生振动，并通过振动弹簧的配合，提高振动筛的振动效率，从而提高了对废水的筛选效果，同时避免大块杂质在振动筛上堆积，提高了筛选过滤的效果，此外通过排出口将过滤出来的大块杂质储存在储存箱内部方便后续的处理。
2、设置了破碎机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带动粉碎辊转动，从而对储存腔室内部的带块杂质进行粉碎处理，方便了后续杂质的处理，通过过滤网进行过滤，避免没有粉碎*的杂质漏出，同时通过出料通道和倾斜滤板配合，将粉碎后的杂质从第排渣通道排出，方便了下一步的杂质处理，提高了杂质处理的效率，此外通过连接通道，方便将残留的水送入沉淀箱进行处理。
3、设置了排渣收集机构，通过沉淀腔室对沉淀后的杂质进行储存，方便对杂质进行回收，通过驱动电机带动丝杆旋转，并通过皮带传动使两个丝杆一同旋转，从而对推板移动，使推动带着铲板沿着沉淀腔室滑动，将沉淀腔室内部推挤的杂质铲出，同时滑出密封板，将杂质排入第二排渣通道，方便对杂质进行后续的回收处理，提高能源的利用率，并保证了沉淀箱内部的整洁度，保证了沉淀的效果。
4、设置了烘干机构，通过烘干箱对杂质进行集中烘干处理，排出杂质中的水份，方便对杂质进行回收利用，通过导热板对加热板的热量进行传递，提高加热的效果，同时通过抽风电机将蒸发的水份排出，并通过排气管送入水箱内部储存起来，通过抽水泵和出水管配合，方便将水箱内部的水送入装置内部，对装置进行清理，避免资源浪费，提高了能源的利用率。
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电磁阀基本特性
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当谐波数控转台出现错位时怎么解决？
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随着人类社会的不断发展，城市规模的不断扩大，城市的用水量和排水量都在不断增加，加剧了用水的紧张和水质的污染，环境问题日益突出，由此造成的水危机已经成为社会经济发展的重要制约因素。
近年来，虽然我国污水处理效率不断提高，但是由氮、磷污染引起的水体富营养化问题不仅没有解决，而且有日益严重的趋势。随着水体富营化问题的加剧，污水处理的主要矛盾已由有机污染物的去除转变为氮、磷营养物质的去除。然而，目前我国污水处理厂脱氮除磷普遍存在能耗高、效率低以及运行不稳定的缺点。如何提高脱氮除磷的去除效果，以解决我国日益严重的水污染问题，在我国现阶段无论从节省资金、提高污水处理效果和优化污水脱氮除磷工艺等方面都有重大的理论意义和现实意义。
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以城市生活污水为原水，进水氨氮浓度为40-65mg/l，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/l，硝酸盐氮浓度小于2mg/l，cod浓度为200-400mg/l，总磷浓度为3-6mg/l，进水ph为6.8-7.5，温度为22-26℃，向生物除磷反应器中接种污泥，其污泥取自于市政污水处理厂二沉池的回流污泥，接种污泥的浓度为4-6g/l，再向生物除磷反应器中加入城市生活污水，对其闷曝，12h后静置沉淀，换水，再闷曝，如此培养5d，然后通过蠕动泵将城市生活污水连续泵至生物除磷反应器中进行连续培养，连续培养阶段控制生物除磷反应器中污泥浓度为2200-3500mg/l，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，厌氧池水力停留时间为2h，好氧池水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2l/min，当出水cod浓度小于50mg/l，总磷浓度小于0.3mg/l，出水亚硝酸盐氮浓度小于3.5mg/l，出水硝酸盐氮浓度小于2mg/l，氨氮平均去除率为30%，生物除磷反应器成功启动，本生物除磷工艺在溶解氧较低时，主要去除磷和cod，氨氮的去除主要是由于微生物生长所需，大大降低了反应器的能耗，同时为后续的自养脱氮创造了有利条件;
(2)自养脱氮工艺的启动
在自养脱氮反应器的大格室中分别放置填料，原水通过蠕动泵泵至自养脱氮反应器上方进水口，通过设置小格室中的加热棒控制自养脱氮反应器中的水温为30-32℃，然后向自养脱氮反应器中接种硝化与厌氧氨氧化混合污泥，采用人工模拟配水的方法控制进水氨氮浓度与亚硝酸盐氮浓度的比值为1:1，水力停留时间为6h，当总氮去除率连续7d达到80%以上，则自养脱氮反应器中的生物膜基本稳定，而后调整配水成分控制进水氨氮的浓度为36-64mg/l，ph为7.3-7.5，在沿进水方向的前三个小格室内分别插入微孔曝气装置，控制曝气量分别为0.45l/min、0.4l/min和0.2l/min，然后依次控制自养脱氮反应器的水力停留时间为12h和6h，通过逐步缩小水力停留时间来实现自养脱氮工艺的启动，当总氮去除率连续10d达到75%以上，自养脱氮反应器成功启动。
(3)生物除磷与自养脱氮的联用
以城市生活污水为原水，进水氨氮浓度为40-65mg/l，亚硝酸盐氮浓度小于1mg/l，硝酸盐氮浓度小于2mg/l，cod浓度为200-400mg/l，总磷浓度为3-6mg/l，进水ph为6.8-7.5，温度为22-26℃，控制生物除磷反应器厌氧池的水力停留时间为2h，好氧池的水力停留时间为3h，好氧池的曝气量为2l/min，好氧池污泥浓度为2200-3500mg/l，污泥回流比为70%，污泥泥龄为5-6d，自养脱氮反应器沿进水方向的第1、2、3、4小格室内部分别放置微孔曝气装置，其曝气量分别为0.35l/min、0.3l/min、0.2l/min和0.2l/min，自养脱氮反应器的水力停留时间为6h。
废水处理步骤：
1)废水收集调节，在池内投加活性炭粉末和磁性铁粉，其中，活性炭投加比例为10～90mg/l废水，磁性铁粉投加比例为1～30mg/l废水;
2)多相催化氧化，经臭氧、双氧水、活性炭粉末、磁性铁粉多相耦合催化氧化，将废水中难降解大分子分解为易被微生物降解的小分子有机物，其中双氧水的投加量为1-50mg/mg cod，臭氧投加量为0.1～10mg/mg cod;
3)多相催化氧化出水进行生物吸附氧化分离;
4)生物吸附氧化分离后的上清液进行磁混凝沉淀，并回收磁性铁粉回重复利用;
污水处理流程
废水经污水管道收集汇流至废水站，废水经格栅去除悬浮颗粒物，然后流入调节池，进行水质水量的调整;从调节池输出的废水依次经好氧池、砂滤池、厌氧池、浓缩污泥罐、絮凝过滤池、活性炭吸附塔，通过好氧池可去除有机物和进行氨氮的硝化，在砂滤池中进行过滤掉，在厌氧池中，废水中的聚磷菌释放磷，在浓缩污泥罐中进一步的脱去氨氮与磷，污泥浓缩罐中的微生物可对有机污染物的去除，同时具有强吸附性作用，再经过过滤膜装置、后曝气得到的出水可达到排放的标准。、
结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了筛选机构，对废水进行筛选过滤，避免废水中的大块杂质进入沉淀箱，堵塞排水管，保证了废水排出的效果，通过振动电机带动振动杆振动，并通过振动杆传递，使振动筛产生振动，并通过振动弹簧的配合，提高振动筛的振动效率，从而提高了对废水的筛选效果，同时避免大块杂质在振动筛上堆积，提高了筛选过滤的效果，此外通过排出口将过滤出来的大块杂质储存在储存箱内部方便后续的处理。
2、设置了破碎机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带动粉碎辊转动，从而对储存腔室内部的带块杂质进行粉碎处理，方便了后续杂质的处理，通过过滤网进行过滤，避免没有粉碎*的杂质漏出，同时通过出料通道和倾斜滤板配合，将粉碎后的杂质从第排渣通道排出，方便了下一步的杂质处理，提高了杂质处理的效率，此外通过连接通道，方便将残留的水送入沉淀箱进行处理。
3、设置了排渣收集机构，通过沉淀腔室对沉淀后的杂质进行储存，方便对杂质进行回收，通过驱动电机带动丝杆旋转，并通过皮带传动使两个丝杆一同旋转，从而对推板移动，使推动带着铲板沿着沉淀腔室滑动，将沉淀腔室内部推挤的杂质铲出，同时滑出密封板，将杂质排入第二排渣通道，方便对杂质进行后续的回收处理，提高能源的利用率，并保证了沉淀箱内部的整洁度，保证了沉淀的效果。
4、设置了烘干机构，通过烘干箱对杂质进行集中烘干处理，排出杂质中的水份，方便对杂质进行回收利用，通过导热板对加热板的热量进行传递，提高加热的效果，同时通过抽风电机将蒸发的水份排出，并通过排气管送入水箱内部储存起来，通过抽水泵和出水管配合，方便将水箱内部的水送入装置内部，对装置进行清理，避免资源浪费，提高了能源的利用率。
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