电动双阀座蒸汽减压阀结构特点
电动双阀座蒸汽减压阀结构特点适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达vi级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。
电动双阀座蒸汽减压阀结构特点产品特点
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达vi级泄漏标准（零泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20ma。dc或0~10ma.dc。
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。
电动双阀座蒸汽减压阀结构特点结构特点：
1、 阀体阀盖采用整体锻件加工而成，无需另加密封装置，进出口为焊接连接。
2、 高压腔（进口）及低压腔（出口）均加工成球形结构，以使热应力分布均匀。
3、 阀瓣节流采用多条槽形结构，低压腔高有节罩，均可有效降低汽流噪音，防止汽蚀。
4、 喷水由低部喷进，并在节流罩内与汽体混合雾化。
5、 配角行程电动执行器，可实现远方手操及自动调节。
电动双阀座蒸汽减压阀结构特点
主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构，采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。蒸汽电动减压阀在普通减压阀基础上加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而提升了产品的性能，提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差；改善了流线分布，降低了噪声；改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
选择减压阀要根据减压阀的前后压力、生产所需蒸汽流量、还有实际使用环境来确定合适的减压阀，减压阀通常比蒸汽管道小1－2档管径。对于系统负载变化大的情况，应使用2个甚至多台的减压阀并联，以避免大减压阀*工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损，使用寿命短。减压阀的大部分问题来自蒸汽系统的水分和杂质，为了确保减压阀的高效运行，提供高品质的蒸汽对减压阀很重要， 在减压阀前面安装100目的过滤器以及疏水装置，过滤器应侧向安装。
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电动双阀座蒸汽减压阀结构特点结构特点：
1、 阀体阀盖采用整体锻件加工而成，无需另加密封装置，进出口为焊接连接。
2、 高压腔（进口）及低压腔（出口）均加工成球形结构，以使热应力分布均匀。
3、 阀瓣节流采用多条槽形结构，低压腔高有节罩，均可有效降低汽流噪音，防止汽蚀。
4、 喷水由低部喷进，并在节流罩内与汽体混合雾化。
5、 配角行程电动执行器，可实现远方手操及自动调节。
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