内圆磨床是一种可以加工各种圆柱和圆锥外表面和轴肩端面的磨床。内圆磨床还配备了内圆磨配件,可以磨削大锥度的内孔和内外锥体。但内圆磨床的自动化程度较低,仅适用于中小批量的单件制造和维修工作。
内圆磨床的主要部分是床身。床身是磨床的基本支撑。床身配有磨石架、工作台、机头架、尾座、侧滑鞍座等。由于这些部件在工作过程中保持其正确的相对位置。床身内部作为液压油的油池,主轴箱用于装夹工件和带动工件旋转。主轴箱可在水平面上逆时针旋转90°。
内圆磨床用于支撑磨削内孔的磨石主轴,由另一台电机驱动。砂轮架用于支撑和驱动高速旋转的砂轮主轴。磨石架固定在鞍座上。如果需要磨削短锥面,可以将磨石架调整到特定角度。 ± 30 ° 位置在水平面。
尾座和主轴支撑工件,鞍座和横向进给机构转动横向进给手轮,横向进给机构带动鞍座及其上方的磨石架进行横向进给。
工作台由上层和下层组成。上工作台围绕下工作台的水平面呈一定角度(±10°)旋转,可以对长锥面进行小锥度抛光。上工作台装有主轴箱,还有一个推架。它们可以与工作台一起沿床身导轨垂直往复运动。
内圆磨床的特点如下。
1、整个研磨周期是全自动的。整个自动循环如下:工件自动上料-工件自动夹紧-油石快速接近加工面-粗加工-磨削-无图案磨削-微进给到尺寸-后退-松散工件-自动卸载成品工件在循环中(磨削无水平进给,无火花), “有磨石修正动作”或,如有必要,“无磨石修正动作”;
2、工作尺寸由固定塞规或自动测量仪自动控制;
3、机床布局常用 磨石架 头架仅创建横向进给运动的布局格式,但沿工作台垂直往复运动。这样就可以简化工件的自动上下料机构。
4、一些机床采用特殊的水平进给机构。杠杆试进给机构等比丝杠螺母机构具有更高的刚性和更高的定位精度。因此,内圆磨床生产效率高,可用于自动线。
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