1、涡轮流量传感器的基本结构
传感器的基本结构如图所示,它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成:
工作原理
当被测流体流经传感器时,传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表、plc或上位计算机,进行流量或总量的测量。
2、流量传感器故障及故障排除方法
流量传感器的故障一般可归纳为三点:第一,传感器或显示表没有输出信号:第二,流量为零时仍有信号输出:第三,指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表8-1:
表8-1
故障现象
故障原因
排除方法
没有输出信号
接线不对
叶轮卡死不转
检测线圈断路或短路
前置放大器不良
前置放大器没有电源或电源电压太低
显示仪表本身有故障
检查接线是否正确
检查管道内是否有杂物
检修放大器
检修放大器
检修放大器或提高电源电压至规定要求
检修显示仪表
流量为零时有输出信号
外界强电磁场干扰
管道震动引起叶轮来回摆动
管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动
检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰
消除管道震动
消除管道震动
指示流量与实际流量不符
第二种故障原因引起
前置放大器不良
空气或蒸汽混入管道
出口压力过低
轴承磨损
叶轮附着杂质、赃物
配管不良
显示仪表故障
消除管道震动
检修放大器
安装空气分离器
增加压力
更换轴承
清洗管道
重新配管
检修显示仪表
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关键词:流量传感器 传感器 流量积算仪
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