驱控一体|为什么说伺服压机是未来的趋势?

针对汽车制造、电气电子、医疗器械等机械精密加工行业来看,产品加工过程要求的一致性与精度在不断提高。而传统压装设备效率低、能耗高、质量不稳定等现实问题,与当下企业追求高质量发展形势形成缺口。
为什么要选择伺服压机?
作为设备制造商,你们是否有过这些困惑?
为什么加工设备使用全进口组件
却达不到国外的精度和性能?
为什么国产电机的噪音总是很大?
为什么国产接插件疲劳寿命短?
这些问题都是源于装配环节的质量不可控,而伺服压机就是在高标准的品控需求中应运而生。通过装有驱控一体的压装机控制单元,直接驱动伺服电机,完成位置和压力的精确控制。从而实现提升压装性能的同时,大幅度减少能量的损耗。
伺洋电子科技派动精密型伺服压机针对高精度压装场合,伺服压机能保障客户的产品质量,使生产力提高5倍,能耗减少70%以上,帮助客户交出满意的答卷。
伺服压机系统产品精密压装,精准力位控制
专用压力控制器算法,精准控制:机器负载范围内任意点位置定位精度可达±0.01mm,精密压装:无压力超调,稳态精度0.5%fs。
驱控一体,微秒级数据实时采集驱控一体是集运动控制器和伺服驱动器于一体,运动控制算法和伺服驱动算法集成在同一颗芯片上执行,大大缩短了交互周期,1秒钟可根据位置、压力反馈调整8000次输出,这样调整控制更加精细。
过程可溯源,品控更可靠压力与位置曲线数据在压装机软件界面实时保存,还原压装过程,方便追溯分析。多种实时检测方式,有效识别来料公差、位置偏移、加工过程等问题。配合压装实时数据,自动生成品质控制的优化路径,使品控更可靠。
总线协议,安全可靠采用伺洋电子科技自主研发的高性能千兆网络协议glink-ii,数据链路双冗余,可拓展多个轴,实现设备与设备之间的通信,保证了网络安全。
低碳环保,高效节能通过高效能减少二氧化碳的同时,大大地降低了运营成本。传统的液压与气动技术是伺服压机系统能耗的2-5倍。与液压系统相比,可节约70%以上的能源;与气动解决方案相比,可节约高达90%的成本。

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