斜床身数控车床的结构特点以及优势 斜床身数控车床可实现自动控制,能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序,可发生和接收多种信号,控制自动加工过程。
斜床身数控车床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理、用途广泛、操作方便,该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构*,回转精度高,抗震性好,具有较高的切削性能;纵横向采用滚珠丝杆传动,动态响应优良,斜床身数控车床整机噪音低,工作环境宜人。
该机床对于大、中、小批量,多品种,多规格零件的轮番加工有较强的适应能力,尤其是加工含锥面、圆球面等特形零件更能显示出它的率、质量稳定可靠的优越性,采用机电一体化设计,外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便。
该机床床身导轨采用火焰淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构*,回转精度高,抗震性好,具有较好的切削性能;纵横向采用滚珠丝杆传动,动态响应优良,整机噪声音低。斜床身数控车床床身和底脚为整体结构,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便,机床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无调速,导轨采用进口高精密直线滚动导轨,驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快。导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。
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