水性油墨废水的常用处理方法
1.油墨废水来源
水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高codcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
2，水性油墨废水特点及危害：
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中codcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
常用废水处理方法
1、混凝气浮-微电解-sbr工艺
原水codcr为2808.5mg/l,色度1562.6倍,经沉淀隔油处理后,codcr去除率达到22.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,codcr去除率达到75.8%,色度去除率达85.9%。然后,微电解使cod去除率达27.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。后由一座容积为140m3、bod5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的sbr处理,达到cod去除率82.2%、色度去除率60%。终出水codcr达到71.9mg/l,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然cod和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了sbr工艺单元的稳定运行。
2、化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂kmno4、h2o2、naclo、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:y-13、fsh7、fch3、fo4248、an910sh的筛选试验和投加量以及ph调节试验。得出结果:原水加入佳氧化剂naclo15g/l、佳混凝剂fch31.2g/l、ph调节为8.5的佳试验条件下,codcr去除率达95%,色度去除率达1o0%。
3、超滤技术
废水通过三组超滤组件后,cod去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/l(约10%),透水液的浊度在0.14～0.4ntu范围内。但是,cod的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。
4、铁屑微电解工艺
原水先用hcl调节ph值后，得到沉降预处理，cod从6500～8500mg/l降到850～1000mg/l，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:ph值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的佳工艺条件:ph值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.65%、反应时间60min。废水的cod再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，cod去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
5、混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二生物接触氧化曝气,出水codcr达到68mg/l,色度<10倍。油墨废水原水codcr高达182000mg/l,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可将cod去除率达到46.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(cod<366mg/l)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二生物接触氧化处理。生物接触氧化池a段停留2.8小时,b段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。
6、化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂feso4·7h2o、fecl3·6h2o、pac、pfc、pafc及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和ph值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的佳条件:选用fecl3·6h2o作佳絮凝剂，投加量为85mg/l、佳混凝ph值为4.0、**助凝剂为壳聚糖、投加量为0.85mg/l。经处理，原水的cod从5600mg/l降为620mg/l，去除率达85%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达98.5%，得到了较好的试验效果。
SW2170防爆多功能便携灯
颗粒机生产线的生产效率受何影响
MCP采煤机电缆产品介绍
环保旋涡气泵噪音过大有什么好办法处理？
水泥厂：窑，集尘，烟尘处理装置系统
水性油墨废水的常用处理方法
数控铣床厂家教您日常维护滚珠丝杠螺母
我国机床工具行业增速放缓 四季度挑战严峻
美国+G+F 流量计 介绍见解
数控滑台的用途和性能
HJ-6多头磁力搅拌器使用说明
妙法破解水质有机物污染，安捷伦“顶配”方案出炉！
眼药水密封性测试操作步骤
港口方位浮标的区别样式
optel-thevon光学传感器
浊度计五大故障问题以及处理方法
三鑫定型机自动化秒灭火装置奋斗在消防救火前沿,有效降低火灾损失
六通换向阀的结构特点及工作原理
尘埃度检测仪如何正确操作
我国真空包装机技术不断提高
水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高codcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
2，水性油墨废水特点及危害：
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中codcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
常用废水处理方法
1、混凝气浮-微电解-sbr工艺
原水codcr为2808.5mg/l,色度1562.6倍,经沉淀隔油处理后,codcr去除率达到22.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,codcr去除率达到75.8%,色度去除率达85.9%。然后,微电解使cod去除率达27.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。后由一座容积为140m3、bod5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的sbr处理,达到cod去除率82.2%、色度去除率60%。终出水codcr达到71.9mg/l,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然cod和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了sbr工艺单元的稳定运行。
2、化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂kmno4、h2o2、naclo、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:y-13、fsh7、fch3、fo4248、an910sh的筛选试验和投加量以及ph调节试验。得出结果:原水加入佳氧化剂naclo15g/l、佳混凝剂fch31.2g/l、ph调节为8.5的佳试验条件下,codcr去除率达95%,色度去除率达1o0%。
3、超滤技术
废水通过三组超滤组件后,cod去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/l(约10%),透水液的浊度在0.14～0.4ntu范围内。但是,cod的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。
4、铁屑微电解工艺
原水先用hcl调节ph值后，得到沉降预处理，cod从6500～8500mg/l降到850～1000mg/l，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:ph值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的佳工艺条件:ph值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.65%、反应时间60min。废水的cod再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，cod去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
5、混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二生物接触氧化曝气,出水codcr达到68mg/l,色度<10倍。油墨废水原水codcr高达182000mg/l,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可将cod去除率达到46.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(cod<366mg/l)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二生物接触氧化处理。生物接触氧化池a段停留2.8小时,b段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。
6、化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂feso4·7h2o、fecl3·6h2o、pac、pfc、pafc及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和ph值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的佳条件:选用fecl3·6h2o作佳絮凝剂，投加量为85mg/l、佳混凝ph值为4.0、**助凝剂为壳聚糖、投加量为0.85mg/l。经处理，原水的cod从5600mg/l降为620mg/l，去除率达85%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达98.5%，得到了较好的试验效果。
SW2170防爆多功能便携灯
颗粒机生产线的生产效率受何影响
MCP采煤机电缆产品介绍
环保旋涡气泵噪音过大有什么好办法处理？
水泥厂：窑，集尘，烟尘处理装置系统
水性油墨废水的常用处理方法
数控铣床厂家教您日常维护滚珠丝杠螺母
我国机床工具行业增速放缓 四季度挑战严峻
美国+G+F 流量计 介绍见解
数控滑台的用途和性能
HJ-6多头磁力搅拌器使用说明
妙法破解水质有机物污染，安捷伦“顶配”方案出炉！
眼药水密封性测试操作步骤
港口方位浮标的区别样式
optel-thevon光学传感器
浊度计五大故障问题以及处理方法
三鑫定型机自动化秒灭火装置奋斗在消防救火前沿,有效降低火灾损失
六通换向阀的结构特点及工作原理
尘埃度检测仪如何正确操作
我国真空包装机技术不断提高