河南荥矿日产200吨磷矿球磨机节能降耗三大措施

近年来,随着能源增长和能源品质下降,节能降耗成为磷矿球磨机研究的热点。磷矿球磨机结构简单紧凑、可靠性高,是冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力等领域的重要粉磨设备。但是,磷矿球磨机的缺点也很明显,那就是高能耗和高铁损。目前,日产200吨磷矿球磨机节能降耗的措施主要集中在结构改进、工艺参数优化、自动控制等方面
1、日产200吨磷矿球磨机衬板改进
日产200吨磷矿球磨机中的衬板可以保护筒体,延长设备使用寿命,同时其形状能够直接控制钢球在筒体内的运动轨迹。同时,衬板是磷矿球磨机中极易磨损、更换量和消耗量大的备件,占易损件耗费的60%以上。
改变衬板的材质及其形式对提高磷矿球磨机作业率有重要影响。在材质方面一般采用金属衬板、橡胶衬板、磁性衬板、复合衬板等;衬板的改造形式有锥面分级衬板、角螺旋衬板等。
2、日产200吨磷矿球磨机介质的材料及形状
磨矿介质的作用是在筒体内产生冲、挤、磨、研作用,使物料达到成品细度和级配要求。磨矿介质性能差会导致耐磨性差、单耗高、用量多,严重影响磨矿效率,占易损件耗费约30%。
磨机介质主要通过改善其材质、形状等提高磨矿效率。在材质方面,低铬白口铸铁磨球、以天然特种合金生铁或废渣合金生铁为主要原料的合金铸铁球,因其价格低廉、磨耗适中,发展比较快。在形状方面,短柱形、棒型球及圆柱棒型介质相比传统的钢磷矿球磨机生产率高,单位功耗低。
3、日产200吨磷矿球磨机结构改进
相对于中小型磨机,大型磨机的优势在于能够节省建筑费用及操作维修费,简化设备的配置和自动化要求。但是,大型磨机的单位能耗比中小磨机高,因此其规格发展受到了限制。
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