等离子火焰切割机的使用规范都有哪些？
首先，操作者需要熟练掌握等离子火焰切割机的使用规范。再者，当心伺服电机。等离子火焰切割机使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。有的等离子火焰切割机，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损引起故障。
如果等离子火焰切割机有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的准确性。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。
另外，每个初学者在操纵机床的初期或多或少有一些恐惊心理，害怕机床发生撞枪、发生撞机。只有操纵者在纯熟把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惊心理，才能在此基础之上学习把握更高的等离子火焰切割机机床操纵技巧。 因此对于数控机床须按期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，预防故障的发生。
等离子火焰切割机在金属加工行业应用的越来越广泛，下面对等离子火焰切割机的组成做一个简单的介绍。
等离子火焰切割机分为数控系统和机床部分。数控系统是等离子火焰切割机的指挥中枢。它的核心是一台工业计算机（亦可称为工业控制器）和一套数控切割专用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了等离子火焰切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制软件提不仅供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，并且决定了等离子火焰切割机的切割效率和切割质量。机床部分是等离子火焰切割机的主体。它包括机架部分的横梁导轨，齿轮齿条传动系统，减速机，伺服电机系统，气路系统，升降系统，电气控制柜等；另外还可以根据使用的需要，选配自动调高系统，点火系统，划线系统，冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度，关键零部件的选配，如减速机、伺服系统、自动调高等，这些都决定了等离子火焰切割机的功能配置、机床寿命、切割质量以及精度。切割机的控制精度是由运动控制卡和相应的控制软件来维持的。
由于热切割本身的特点，它对数控系统控制精度的要求是很低的，因为无论是火焰切割还是等离子弧切割对于切割时的割缝的宽窄是无法保证一致的。
国内的切割专用数控系统与进口品牌的切割专用数控系统相比，在价格和服务上优势是非常明显的。国内的数控系统制造成本和销售价格的低廉，不仅降低了制造等离子火焰切割机的成本，而且降低了企业和用户今后维修和升级的成本。
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