费斯托电磁阀中存在的问题
费斯托电磁阀中存在的问题
费斯托电磁阀在弹性座封费斯托电磁阀供水管道设计中标准偏低或有误，对其地下资料不详，未考虑地基沉降而引起对管道的沉降，特别是管道过桥梁处，一是桥梁和桥墩不均匀的沉降，二是桥上管道未能考虑温度胀缩等因素，造成管道接口松脱，背墩设计承受力小于实际承受力，管道覆土过浅或受压过大；没安装管道伸缩器，在热胀冷缩的变化下造成焊缝开裂等，都能引起爆管。
费斯托电磁阀施工安装质量差，工程质量监督把关不严。给水管道在施工中管子借转角度过大，超过规范的允许值造成承插口四周间隙过分不均。下管时沟槽中有石块等凸凹不平现象，回填土又不符合规范要求，以上不规范的施工是造成漏水和爆管的主要因素。
费斯托电磁阀的密封圈*被水浸泡，易生锈，而经常开关闸阀，使费斯托电磁阀丝杆在旋转过程中摩擦再加上压力水的冲挤，漏水费斯托电磁阀较多。消防栓也时常因人为因素造成漏水。
费斯托电磁阀但是，对于某一个漏水点而言，漏水量与压力成正比，压力越高漏失水量越大，管网附件密度越大，管网漏水点就越多。
1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、费斯托电磁阀安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或o型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
费斯托电磁阀供水管网陈旧、老化主要指铺设年代跨度较大，老的管道多为刚性接口，经不起温度的变化、各种腐蚀、地基下沉、地面负载等因素的影响，这些管道防腐性能差，锈蚀严重，抗压能力降低，接口胶圈老化，经常出现断裂，极易造成爆管、接头漏水等现象。
费斯托电磁阀供水管材种类繁多，20世纪90年代以前使用的砼管(即混凝土管)、铸铁管、镀锌管、钢管、pvc管等，由于管材自身的缺陷，铸铁管受拉应力影响，环向、纵向均易出现断裂，发生漏水事故；镀锌管主要是受腐蚀，老化严重，接口断裂及管身锈蚀剥落，管壁变薄，出现漏水；混凝土管则主要表现在接口胶圈老化，水压过高被冲出与钢筋抗拉强度受损，管身易出现环向裂缝引起漏水；小口径的pvc管由于其管壁较薄，抗外压能力不足，加上施工因素管身易断裂，也是经常发生漏水事故，同时各种管材质量参差不齐，部分配件质量各异也是造成漏损的原因。
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2、费斯托电磁阀安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或o型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
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