消失模烘房加热除湿一体机 白模烘干房自动除湿仪介绍
消失模烘房加热除湿一体机 白模烘干房自动除湿仪：在消失模铸造加工过程中，有一句行话 :“成也白模，败也白模”白模是整个消失模铸造工艺过程的灵魂，白模的质量关乎整个工艺的成败所在，白模的质量在80-90%的程度上决定了铸件的质量，因此，对于消失模铸造行业来说控制好白模质量是至关重要的。
消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5~2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型。其中，烘干工艺与烘干设备好坏，在很大程度上决定了白膜质量的成败。
消失模涂层的烘干，建议使用ry-8240gs系列热风烘干机，由于消失模耐高温涂层都是很细的粉末，加上有各种凝结剂的存在，所以烘干的时候温度不能太高，太高的话就会出现表面干燥，但是内部还是没有干的情况，就是假干现象，因此建议40-50℃的温度即可，而且温度过高的话还会出现涂层开裂、起泡、附着力下降等现象，会影响到铸造效果。
消失模泡沫模型干燥：
一、是自然干燥：前面已经讲过了泡沫模型从模具刚取出时较软、含水量较高，另外珠粒中发泡剂残留较高，如果直接进入烘房，会加大变形，同时会引起泡沫模型表面珠粒的三次膨胀。eps和fd珠粒三次发泡效果不会太明显，stmma共聚珠粒表面三次发泡影响会大一些，我们一般称之为“桔皮“现象，严重影响铸件表面质量。自然烘干的时间是根据产品结构及现场场地及工装条件决定的，较短时间是泡沫模型表面水珠全挥发，泡沫模型刚度有较为明显增强(一般大于4小时)，如果条件具备可直接放置到使用前的一天。但是，消失模泡沫模型若是采用自然晾干，时间过长，而且需要从上漆设备中一件件取出再次晾挂，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干设备因结构设计的不合理，导致各个部分烘干不均匀，烘干程度不一，烘干时间长。
二、是烘房高温烘干：烘干温度40—45c，湿度≤20%rh即可，让发泡剂尽量挥发，烘干时间大于24小时为佳，这个控制可以通过做烘干曲线及对水分和挥发物残留检测来确定，而不是听之任之或随意操作，后期涂料操作及浇注中出现的很多问题均与泡沫模型是否烘干有很大关系，原则上讲，泡沫模型放置时间越长，只要尺寸收缩没有问题，后期浇注压力越小，出现问题缺陷的几率越小。但是，现在全国各地很多客户遇到环保政策，锅炉停用，烘干成本高(天然气，电热炉，制热排湿热损失大)，含水率降不下来(排湿法，与空气湿度平衡；铸件成品率低(干不透，浇铸时，易发生反喷);针对上述现有技术存在的问题，在此向大家提供一种新型消失模烘干装置--消失模烘干除湿机，以提高工作效率，优化烘干效果。
ry-8240gs、ry-8480gs系列消失模热风烘干机是一种高效升温型烘干除湿设备，集加热升温、空气抽湿功能于一体，适用温度范围5-55℃，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，可以在升温加热的同时，开启排湿功能，把烘干房内的水气吸入机器内部经过冷凝系统转换成水通过管道排放到烘干房外面，就达到快速排湿的目的，湿度控制系统把烘干房的空气湿度控制在20%rh或者是更低，即可保证消失模烘干后涂层不开裂，不起泡，表面平整，确保铸造不受影响。
消失模烘干除湿机选型：根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号，具体的就是根据其面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。
ry系列消失模烘干除湿机热能利用率高：采用封闭式的除湿模式，无需向外界排放废热；排湿系统采用了热风循环回收技术，快速排出水分而不会损失热量。排湿时不降温，在冬天的节能效果更明显，功能强大，机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿；智能控制温度、湿度， 操作简单，维护简单并且安全环保、经久耐用。
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一、是自然干燥：前面已经讲过了泡沫模型从模具刚取出时较软、含水量较高，另外珠粒中发泡剂残留较高，如果直接进入烘房，会加大变形，同时会引起泡沫模型表面珠粒的三次膨胀。eps和fd珠粒三次发泡效果不会太明显，stmma共聚珠粒表面三次发泡影响会大一些，我们一般称之为“桔皮“现象，严重影响铸件表面质量。自然烘干的时间是根据产品结构及现场场地及工装条件决定的，较短时间是泡沫模型表面水珠全挥发，泡沫模型刚度有较为明显增强(一般大于4小时)，如果条件具备可直接放置到使用前的一天。但是，消失模泡沫模型若是采用自然晾干，时间过长，而且需要从上漆设备中一件件取出再次晾挂，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干设备因结构设计的不合理，导致各个部分烘干不均匀，烘干程度不一，烘干时间长。
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