随着信息化不断的变化,技术革新日趋成熟,现在有很多大的工厂在钣金加工上,对设备的要求越来越高,下面无锡神冲说说关于两者的区别:
1.数控激光切割机
激光切割设备的出现,是对钣金工业日常生产的改革。与其他加工设备比较,激光加工具有以下特点:
(1)激光的光速直径极小,可进行狭窄的直边割缝。
(2)对任何硬度的薄板或厚板、简单或复杂的形状均能有效加工。
(3)切边质量高,工件不会受损伤,无机械变形,加工质量稳定可靠。
(4)加工时不产生噪声。
(5)两工件可同一切边,节省加工材料和工时,与计算机结合,可整张排料,从而降低材料耗费。
(6)切割速度快,加工新产品时只需要很短的准备时间,生产效率高。
激光切割的加工成本主要是气体的消耗、电力的损耗、设备的折旧及维修费用,不需要模具,对小批量产品或形状复杂的大批量产品,以及工艺适合激光加工的产品,激光机的运转成本均低于数控冲床。在许多钣金企业中大多将二者配合使用,从而充分发挥各自的优点,以取得佳的加工效果。
目前,还有数控冲压/激光复合机床,它不是两种功能的简单合并,是把一种功能的强项和另一种功能的优点相结合,具有许多单功能设备*的优越性。
2.数控剪板机
*的数控剪板机摒弃了一般剪板机的人工操作,由板料自动进给支承、卸除和堆垛系统组成,除可定位、送料和切断工件外,还可自动分选、收集剪下的碎片。对加工大量恒定尺寸的零件来说,效率甚高,且大大减轻工人的劳动强度。cnc设备的一次性投资虽然贵一些,但可通过连续、大量的加工来弥补,终使每个零件的加工成本降低。近年来,国内不同规模的钣金企业已意识到上述*技术设备无论在性能与经济上,还是从加工方式的发展方向上,都是明智的选择,因而相继引进,使钣材加工水平大大提高,对于产品与世界接轨,走向世界起了关键的作用,同时,也标志着我国钣金生产的加工技术和装备水平已跨入*行列。
总的特点是激光切割机的切割速度快、质量高、效率快,激光切割的目标客户是薄板精细加工的客户;而数控剪板机适合大量重复单一的钣金加工,更适合跟钣金柔性生产设备相结合。
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