选矿厂脉冲袋式除尘器系统的配置及技术要求
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春晖对于选矿厂脉冲袋式除尘器是这样设计的，1.引风机采用石家庄风机厂出品的产品，风机叶轮材质采用316l不锈钢，出厂前进行动，静平衡实验，交检测报告，使用寿命不低于72个月。2.空气压缩机为螺杆式空压机采用德国desran压缩机工业集团生产的产品3.引风机轴承体，电机配置外置式轴承润滑装置，以便补加润滑油。所有润滑油路畅通，无泄漏无污染4.引风机的轴承采用skf轴承，使用寿命大于36个月。5.皮带机尾部落料点采用模块化组合导料槽，避免粉尘的外溢。6.皮带机首部处安装自带补偿的一级和二级清扫器，重锤前改向滚处安装回程空段清扫器，刀片材质为氨基甲酸异酯产品7.脉冲布袋除尘器系统中露天工作的机构配置可拆卸的防雨棚。联轴器、传动轴等外露旋转部件配置便于拆卸的防护罩。防雨棚、防护罩采用质量轻、耐腐蚀、强度高的材料制作7.选矿厂脉冲布袋除尘器系统在容易积尘的水平管道上配置一套清理、疏通管道内堆积物的电动装置。管道上每隔8～10m设计一套便于检查和清理管道内堆积物的检查门8.除尘设备脉冲布袋选用便于清灰涤纶针刺毡材质，脉冲布袋寿命大于36个月。9.螺旋输送机采用全封闭形式的，便于检修与维护10. 脉冲布袋除尘器系统弯头，三通及变径管、主管道、支管道均采用国家标准的压制制品11.脉冲布袋除尘器系统全部配件适应所有选矿工业，粉尘浓度大。易沉降的客观条件。
春晖对于主要电气、气动元件的配置及要求
选用电机防护等级ip54，绝缘等级f级。
配电箱，低压配电柜采用防护等级不低于ip65的柜体。
控制方式采用集中控制和集中远程控制切换方式，并与除尘点的设施形成电气联锁，符合国家标准。
电气元件采用西门子的产品。
每套系统配带设备与电控柜之间的动力电缆，除尘设备卸灰电缆、液下泵电缆、控制电缆等，均采用国内产品。
卸灰锁风阀、手动插板阀采用泊头金珠环保设备有限公司的产品，阀体采用igr18ni9ti。
除尘设备清灰方式采用脉冲喷吹，电磁阀选用美国asco产品。
项目后能够满足以下技术要求
除尘效率(0.5µm)≥99.9%
排放粉尘浓度≤20mg/m3
厂房内粉尘浓度≤8mg/ m3
除尘设备阻力≤1000pa
反吹气体耗量≤1.5 m3/min/台
喷吹压力0.5～0.7mpa
进渡风速≤0.75m/min
漏风≤2%
粉尘在管道内无沉降,无堵塞。
春晖对于其它配件的要求:
选矿厂脉冲布袋除尘器系统的材质
排风管选用q235钢板制作，壁厚5mm。
通风管道采用矩形等速管，管材选用q235钢板制作，壁厚5mm，且在管道易磨损部位喷砂涂超高分子耐磨层，涂抹厚度不低于8mm，风管使用寿命不低于73个月。
除尘器壳体为q235钢板制作，厚度8mm，气箱内部花板厚度10mm，壳体采用分体螺栓连接，便于检修维护，且壳体防腐衬胶，衬胶厚度6mm，胶板寿命不低于36个月。
灰斗下配置星形卸灰装置，材质采用q235，厚度6mm，卸灰口距地面相对高度，以甲方提供的尺寸为准。反吹清灰装置、出灰装置材质采用q235，厚度6mm。
吸风罩材质采用q235，厚度4mm，吸风罩密封良好，无漏风问题，吸风罩及皮带机溜槽连接处采用3-dem模块化组合装置。
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除尘设备阻力≤1000pa
反吹气体耗量≤1.5 m3/min/台
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进渡风速≤0.75m/min
漏风≤2%
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通风管道采用矩形等速管，管材选用q235钢板制作，壁厚5mm，且在管道易磨损部位喷砂涂超高分子耐磨层，涂抹厚度不低于8mm，风管使用寿命不低于73个月。
除尘器壳体为q235钢板制作，厚度8mm，气箱内部花板厚度10mm，壳体采用分体螺栓连接，便于检修维护，且壳体防腐衬胶，衬胶厚度6mm，胶板寿命不低于36个月。
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