集中排屑器排屑链板断裂、铁屑卡滞问题消除方式

集中排屑器主要通过机床水箱内的铝屑液混合物吸入架空管道后,通过主管将各支管汇总后的屑液混合物输送至苏纯ccrs集中分离设备,利用设备的过滤分离排屑原理,将屑渣分离干化后排出,乳化液进入功能水箱预处理(如恒温、净化、除油、浓度监测、自动配液)后,通过泵将乳化液重新供至机台或机台水箱,完成整个系统的集屑、分离再供液的过程。集中排屑器排屑链板在使用过程中会出现一些问题,比如常见的问题就有铁屑经常卡滞不能正常排出,排屑链板断裂,减速电机经常烧坏使用寿命比较的短等。在遇到问题时需要采用正确的方法解决,下面为大家介绍的就是排屑链板常出现的一些问题的解决方案:
1.排屑链板断裂
这种情况主要是由于链板过载,而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器,而使它能正常工作,遇到过载情况过载保护器打滑,而不至于拉断链板;另一种办法是加装电子过载保护器,设定一个正常范围内电流,当电流大于这一数值时,断电器断开,从而保护链板不至于断裂。
2.铁屑经常卡滞,不能正常排出
这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长,有时一根铁屑能达到3-5米,丝丝连连,越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状,不可出生硬的角度,这样有利于铁屑的排出;再者在排屑口下部加装挡屑板,防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
3.主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好,导致轴承的预紧力过紧而造成的
主轴发热的解决方法,首先要找到发热的物体,然后判断是哪一端的轴承发热,然后转动设备的主轴,来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是集中排屑器的轴承导致主轴发热,就要进行改换或是清洗主轴轴承了,可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗,然后均匀的涂抹耐高温润滑油,再重新装配即可。
4.减速电机经常烧坏使用寿命过短
一般来说减速正常使用寿命在3-5年,比较皮实。但也有一些情况经常损坏,主要对策有加装电子过载保护器,电机的损坏主要是由于电流过大,电机长期超负荷运转造成电机过热,还要注意电机的功率与集中排屑器一定要匹配,如功率过小也是易损坏的原因之一。

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