乙烯基酯树脂重防腐玻璃鳞片胶泥施工技术

基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
脱硫塔内衬乙烯基玻璃鳞片防腐加强施工步骤
 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部frp加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
*使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到st3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
底涂
1) 取预配好的适量底涂,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底涂。
2) 在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜。
2、鳞片中涂胶泥
1) 取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2) 用抹刀单向均匀地将施工抹在涂好底涂的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
3) 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
4) 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
5) 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

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