降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置。降膜蒸发器适用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鲜奶、麦芽糊精等水溶液的低温连续蒸发浓缩。降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态,浓缩后的料液由分离室底部出料口排出,完成蒸发浓缩过程。那么我们应该怎样对降膜蒸发器进行日常的保养和维护呢?
一、降膜蒸发器定期洗效。
对降膜蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。
1、对降膜蒸发器进行大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量,将效里面的料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。
2、对降膜蒸发器进行小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢,在未整体结垢前可定时水洗,以清除加热室局部垢层,从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后,将加热室及循环管里面的料液出尽,然后循环管内进水达到一定液位时,再提高蒸汽压,并恢复正常生产,让洗效水在效内循环洗涤。
二、定期检查降膜蒸发器的各种泵和用电线路。蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
三、定期清理降膜蒸发器的周围环境。蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
四、制定并执行科学合理的降膜蒸发器检查工作记录表。严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修理,并做好记录,积累设备检查修理的数据,以利于加强技术改进。
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