污水处理一体机工艺流程

污水处理一体机工艺流程
设计依据
1、严格执行现行的环保技术标准、规范,遵守和地方环保的有关法律、法规;
2、选用*、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、方便、小、投资省、运行费用低;
3、本工程系工程,尤其要注意保护,避免和二次污染。要求劳动卫生条件,贯彻生产和清洁文明生产的方针;
4、为了污水处理站水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;
5、合理选用优质配件,能耗,工作效益和使用寿命,成本;
6、采用污泥前置回流硝解工艺,以污泥产生量;
7、在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理器设备,以的灵活性和可变性。
设备主要构成
1、预处理段:预处理段包括粗格栅、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物,对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒,既能保护水泵机组免受磨损,减轻沉淀池的负荷,又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离,便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除,同时去除约20-30%的有机物。
2、厌氧段:厌氧过程主要是将废水中难降解的大分子有机物水解酸化.来提高废水b/c比。研究表明焦化废水中一些难生物降解有机物,如喹啉、萘、二联苯等经厌氧酸化处理后减少较多。
3、缺氧段:在缺氧条件下,将硝化过程中产生的亚硝酸和硝酸盐在反硝化细菌作用下,利用有机物作为碳源及电子供体还原成氮气达到脱氮目的
4、好氧段:将氨氮转化为硝酸盐氮的过程,包括两个基本步骤.阶段是由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐称为亚硝化反应:第二阶段是由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐称硝化反应:
5、mbr膜生物反应器:将浸入式膜组件放入由二沉池改造的膜池内.通过负压膜泵抽吸,将泥水分离。膜丝采用进口三菱pe中空纤维膜,膜丝表面孔径0.4t.~m.性质稳定该系统泥龄和水力停留时间可以*独立控制.耐冲击负荷。代替传统的活性污泥法中的二沉池,解决了活性污泥浓度高、出水水质差等问题同时膜生物反应器污泥停留时间长,也有利于硝化细菌增殖.强化了系统对氨氮去除能力改造后的工艺集合了a2/o工艺稳定、运行方便的优点。出水指标氨氮、cod和悬浮物去除效果明显提高。mbr池的污泥浓度高达8.2g/l,codcr、tn与氨氮的去除率分别达93.0%、78.5%和94.7%。
6、消毒处理:污水经二级生物处理后,水质已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据<城市污水处理及污染技术政策>关于“为保证公共卫生安全,传染性疾病传播,城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定,污水处理厂出水需进行消毒处理。
7、污泥处理工艺:污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥,有机物含量较高且不稳定,易腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。
工艺说明
污水处理设备的工艺技术主要有两大类:一类为生物膜法(以生物接触氧化法为代表);另一类为活性污泥法(以sbr法为代表)。
1、接触氧化池内设有生物填料,大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则以絮状生长于水中。因此它具有活性污泥法与生物滤池两者的特点。生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度以后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气产生的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。脱落的生物膜将随水流出。与一般的活性污泥法相比,生物接触氧化具有以下优点:具有较高的容积负荷;一般不需要污泥回流系统,也不存在污泥膨胀的问题,运行管理简便;对水质水量的骤变有较强的适应能力;污泥产量较活性污泥法少。生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池之间的生物膜法工艺,是一种连续流运行工艺。由于填料比表面积大,池内单位面积吸附的固体量高,有较好的容积负荷,无须设污泥回流装置,不产生污泥膨胀。
2、sbr法是一种改进的活性污泥法。sbr的生化反应的五个程序为进水-反应-沉淀-排放-闲置,反应的时间必须严格控制。在能实现全自动控制的情况下,可以较好地处理各种废水。但全自动控制需要溶解氧探头、泥位探头等等,一次性投资很高。在城市生活污水等资金雄厚的项目,用sbr法可以得到很好的效果。
厂家使用及维护
1、一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项 曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
a.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
b.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
c.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!
g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按bod5:n:p=100:5:1比例投加营养源。n源为尿素,p源为磷酸钠或*
2、维护:
a.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
b.运行时不得关闭潜污泵,正常维修除外。
c.在没有足够的保护设施下,不得进行维修处理设备。
d.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
e.非特殊工作,不得开启维修口,以免发生危险。
f.在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作。
g.注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬。
h.注意保护各类测量仪表,防止磕碰

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