贯入深度测量表(见图):它是由百分表改装而成的测量工具,用来测量贯入仪主机测试产生的测孔深度,由于百分表的精度高,所以大大降低了在测量过程中产生的误差。
贯入深度测量表示意图
1、百分表 2、锁紧螺钉 3、扁头 4、测头
测钉:它是由特种钢材经过磨制而成的,是贯入仪主机检测时*的工具。测钉在插入贯入仪主机的测钉座后,从贯入仪主机中受压缩弹簧释放时产生的能量中获取动能,贯入砂浆中。测钉具有*的硬度,可以保证重复使用数次而不影响检测的精度,但是测钉与砂浆的经常性摩擦,所以它也是有寿命的。
测钉量规:它是终结测钉生命的法官。在衡量一根测钉的寿命时,将测钉量规放置于一水平面上,然后将待衡量的测钉根部抵住量规槽的一端,顺着量规槽的方向将测钉放下,看测钉能否通过量规槽,若通过了,则此根测钉应废弃,若未通过,则可以继续使用,直至该测钉被量判处死刑时止。
摇柄:它依据力臂原理设计,旋转螺母前进促使贯机中弹簧压缩却很省力,也是主机工作时的辅助工具。
吹风器:它是用于吹吸测 可能存有的灰尘及砂粒,防止有此而带来的检测误差。
砂轮片:用于打磨砂浆表面,使其平整以减少测量深度时可能产生产误差。
仪器主要技术性能、技术参数贯入仪贯入力:800±8n
工作行程:20±0.10mm
贯入深度测量表大量程:20±0.02mm
贯入深度测量表分度值:0.01mm
测钉长度:40±0.10mm
测钉直径:3.5mm
测钉锥度:45°
测钉量规槽长度:39.5+0.10mm
贯入仪使用环境温度:-4~40℃
贯入检测步骤用砂轮片将砌缝表面打磨平整。将测钉插入贯入杆的测钉座中,测钉朝外。左手水平托住贯入仪,右手将摇柄套入仪后部的螺母上,然后顺时针旋转7~9圈,妆发现扳机晃动一下,表明贯入仪挂起钩已挂上,此时停止摇柄顺时针旋转,改为逆时针旋转,将螺母退回贯入杆末端,这时贯入仪便可进入下面的检测了。检测时,一手水平托住贯入仪,让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上,另一手扣动扳机,贯入仪自由释放能量,这样就完成了一次检测;移开贯入仪及测钉,用吹风器吹吸一下测孔。后用深度测量表测量测 深度,从表盘上的直接读取测量表显示值di,并记录在记录表中,贯入深度按下式计算:di=20.00-di′
这样就完成了次完整的检测工作,查测强曲线便知砂浆强度。
测点布置检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体为一批,帛样数量不应少于砌体总构件的30%,且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等,应清除干净;应使待测灰缝砂浆暴露并经抽样调查平整后在进行检测。每一构件应测试16点,测点应均匀分布在构件的水平灰缝上,相邻测点水平间距不宜小于240mm,每条灰缝测点不宜多于2点。贯入仪维护、保养和使用注意事项贯入仪主机使用一段时间后,需拧开后盖,给减*承抹上一些机械用黄油,这样在旋转螺母时比较省力。贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间,应尽快释放工作弹簧。不得随意空弹及拆卸贯入仪主机,以免影响使用寿命和测试精度。贯入深度测量表应轻拿轻放,注意保护测头,以防摔坏。贯入仪每年至少应在法定剂量部门校准一次。
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