膜浓水废水处理

一、目前膜浓缩废水处理问题点:
膜浓缩废水的特点主要有以下几点,水质各组分比例不协调不稳定、成分比较复杂、有毒有害的污染物高、色度重、b/c比差及难降解物含量高等,此外水质和水量也非常不稳定,导致膜浓缩废水废水处理成为一大难题。
二、膜浓缩废水主要成分特点
膜浓缩废水化工废水的色度较一般工业废水相比深很多,具有可生化性差、腐蚀性很强、污染后难处理等特性,能够产生膜浓缩废水化工废水的企业主要有制药企业、精细化工企业、炼化企业、农药生产企业等,这类企业化工废水排入水体后,有毒物多,水质变化大,导致生态破坏严重,化工废水中的有毒有害物质能够通过多种方式进入生物体并在生物体内积聚,轻则慢性中毒,重则引起脑损伤等疾病发生。
三、传统工艺处理膜浓缩废水局限性
(1)nf/ro组合工艺
技术特点:
无需软化;
nf可有效去除cod(生化出水80-90%去除率),有效去除硬度和多价离子;
产水无胶体悬浮物,可防止下游蒸发结晶系统硫酸钠结垢;
回收率高、系统稳定、cip效率高等。
应用局限:
膜系统设计复杂,过程控制精细。
(2)深度软化预处理ro
技术特点:
多级深度软化;
高ph运行可防止有机物和硅污染;
当原水tds较低时获得>90%的回收率;
应用局限:
化学品消耗量大,ro膜有机物污染风险大。
(3)化学沉淀+过滤+dt/st ro
技术特点:
连续在线化学沉淀;
高错流连续过滤;
高错流宽流道ro系统;
系统可超高压稳定运行。
应用局限:
化学品消耗量大,能耗高,设备投资昂贵。
(4)软化+ro+dtro
技术特点:
利用diro宽流道高错流防止膜污染;
系统可超高压稳定运行。
应用局限:
能耗高,设备投资昂贵。
(5)两级dtro的工艺流程:
正渗透fo
技术特点:
采用高浓度的提取液;
依靠渗透压差,系统可以实现特高浓度浓缩。
应用局限:
工业化不成熟,膜通量低,投资昂贵。
四、迈源蒸发器处理流程
mvr又叫蒸汽机械再压缩技术,mvr蒸发器是重新利用其自身产生的二次蒸汽的能量,将机械能转化为热能,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。同时还有废水蒸发器。mvr其工作过程是将低温的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,使料液维持沸腾状态,以充分利用蒸汽的潜热。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率。操作过程中通过plc、工业计算机(fa)等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
五、迈源蒸发器优势
(1)一体化:可工厂安装调试后整体车载至项目现场;
(2)占地小:产品为一体化、标准化系列产品,设备占地面积是同类型产品的三分之一;
(3)免安装:免去繁琐的场地土建以及设备安装过程;
(4)维护方便:整体设备与零部件高度标准化,保养维护程序化;
(5)运营成本低:整体设备不断的迭代更新,功耗能量设计不断迭代优化,能耗化。
六、成本对比
蒸发量2t/h mvr蒸发器与多效蒸发器运行成本对比
设备 迈源一体化mvr蒸发器 普通三效蒸发器
机械压缩机 140 kw*h 98 rmb 0 kw*h 0 rmb
泵及其他 20.16kw*h 14.13 rmb 20.16kw*h 14.13 rmb
鲜蒸汽 0 kg/h 0 rmb 0 kg/h 0 rmb
冷却水 25 m3/h 5 rmb 25 m3/h 5 rmb
每小时成本 117.12 rmb 242.07 rmb
蒸发每吨成本 58.56 rmb 121.035 rmb
每年运行成本 843264.00 rmb
1742904.00 rmb
年节约运行成本:899640.00 rmb
运行时间:7200小时/年;电:0.7 rmb/kw*h;蒸汽:220 rmb/吨;循环冷却水:0.2 rmb/吨(折合电耗计算)
总结:迈源mvr蒸发器运行成本非常低,约为普通三效蒸发器的一半,能节省50%以上的运营费用。
七、案例展示
迈源深耕废水处理领域,在膜浓缩废水处理领域有大量的工程经验,致力于提高蒸发器产品品质,为客户提供废水解决方案,有废水处理需求的客户可。
关键词:蒸发器 压缩机 换热器

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