钻床类型及结构性能特点
钻床类型及相关结构性能的介绍。 类型 简图 结构及性能特点 zui大钻孔直径/mm 适用范围
台式钻床 主轴垂直不止的小型钻床，可安放在作业台上。主轴旋转轴线固定，移动工件使加工点对准主轴轴线，主轴在主箱内作轴向移动和转动。主轴箱固定在立柱上端或在立柱上能作转动及上、下移动以调整其位置，还可增加能绕立柱转动及上、下移动的工作台。 3，6，12，16，20，25 主要适用于一般机械制造业，在单件、成批生产中或维修工作中对小型零件进行纂孔加工
立式钻床 主轴旋转中心固定，移动工件使加工点对准主轴中心。主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直布置。立柱有圆柱、方柱。主轴可机动进给。 26，20，25，32，40，50，63，80 主要适用于机械制造和维修部门中的单件、小批生产，对中小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工
摇臂钻床 摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动。以及作标形式调整主轴与工件间的相对位置，工件可安装于工作台或底座上，工件重量一般不受限制。主轴在主轴箱内作旋转运动和轴向移动 25，32，40，50，63，80，125，160 适用于各种零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工，在配备工艺装备的条件下也可镗孔
铣钻床 工作台可纵、横向移动，钻轴垂直布置，以钻削为主并能进行铣削，一般为台式铣钻床，也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床 6，12，16，20，25，40 适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削
深孔钻床 具有特殊设计的主轴，卧式布局。通常为工件旋转，用特制的深孔钻头钻削深孔，可完成深孔工件的钻、扩、铰、套料等加工 钻孔直径范围3~20的zui大钻孔深度250~1000 带深孔零件的深孔加工，深孔长径比一般为5~10，特深孔长径比大雨20，个别卡达200
平端面中心孔钻床 左右两个主轴（动力头），各有一根铣轴和一根钻轴，工件夹持在料架中的v形块上，根据工件长度调整刀盘之间的距离。动力头先横向进给铣两端面后进入钻中心孔。对于直径较小的工件，两个动力头只需各有一根主轴，用刮端面刀具刮端面 zui大工件直径50~730 切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量生产中轴类零件端部准备工序
卧式钻床 主轴水平布置，主轴箱（或转塔头）或工作台可垂向移动，使加工点对准主轴中心 16，20，25，32，40，50 用于箱体类零
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台式钻床 主轴垂直不止的小型钻床，可安放在作业台上。主轴旋转轴线固定，移动工件使加工点对准主轴轴线，主轴在主箱内作轴向移动和转动。主轴箱固定在立柱上端或在立柱上能作转动及上、下移动以调整其位置，还可增加能绕立柱转动及上、下移动的工作台。 3，6，12，16，20，25 主要适用于一般机械制造业，在单件、成批生产中或维修工作中对小型零件进行纂孔加工
立式钻床 主轴旋转中心固定，移动工件使加工点对准主轴中心。主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直布置。立柱有圆柱、方柱。主轴可机动进给。 26，20，25，32，40，50，63，80 主要适用于机械制造和维修部门中的单件、小批生产，对中小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工
摇臂钻床 摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动。以及作标形式调整主轴与工件间的相对位置，工件可安装于工作台或底座上，工件重量一般不受限制。主轴在主轴箱内作旋转运动和轴向移动 25，32，40，50，63，80，125，160 适用于各种零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工，在配备工艺装备的条件下也可镗孔
铣钻床 工作台可纵、横向移动，钻轴垂直布置，以钻削为主并能进行铣削，一般为台式铣钻床，也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床 6，12，16，20，25，40 适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削
深孔钻床 具有特殊设计的主轴，卧式布局。通常为工件旋转，用特制的深孔钻头钻削深孔，可完成深孔工件的钻、扩、铰、套料等加工 钻孔直径范围3~20的zui大钻孔深度250~1000 带深孔零件的深孔加工，深孔长径比一般为5~10，特深孔长径比大雨20，个别卡达200
平端面中心孔钻床 左右两个主轴（动力头），各有一根铣轴和一根钻轴，工件夹持在料架中的v形块上，根据工件长度调整刀盘之间的距离。动力头先横向进给铣两端面后进入钻中心孔。对于直径较小的工件，两个动力头只需各有一根主轴，用刮端面刀具刮端面 zui大工件直径50~730 切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量生产中轴类零件端部准备工序
卧式钻床 主轴水平布置，主轴箱（或转塔头）或工作台可垂向移动，使加工点对准主轴中心 16，20，25，32，40，50 用于箱体类零
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