生活污水一体化水处理设备
生活污水一体化水处理设备
设计要点
1.有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。
2.抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果mbr池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于mbr主要的参数是跨膜压差，各规定略有不同，一般不宜高于0.03mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02mpa
公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。
3.抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量。
4.电气控制：一般设置mbr抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超*，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作。
工艺方案说明
（1）格栅
在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅，去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油，以避免水泵和管道堵塞，并减轻后续处理负荷，保证后续处理正常进行。
（2）气浮池由于原水中含有大量油脂，为减轻后续处理的压力，保证处理效果，必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油，除油*。
（3）调节池由于原水流量及排放时间具有较强的变化性，设置调节池均衡原水水质、水量，减少对后续工程的冲击，达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。
（4）水解酸化池水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
（5）一体化装置该设备是我国小型一体化污水处理设备中，特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触，进行生化降解处理，降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀，净化后的污水达标排放。
污水处理装置步骤：
步骤a：格栅过程，用于收集污水中的一些漂浮物，把拦截的漂浮物直接送到污泥浓缩池(109);
步骤b：沉沙过程，通过旋流式蓄水沉沙池，利用水流形成的旋涡，使污水中一些比重较大的颗粒物沉淀下来;
步骤c：厌氧反应过程，把污水引入到厌氧反应池(103)，利用厌氧性细菌的分解作用，通过发酵和酸化进行分解污水中的有机物，再把经过分解后的污水引入厌氧反应沉淀池(104)，对一部分污泥可以重新利用，一部分废弃的污泥排入到污泥池;使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，把经过厌氧反应后的浮渣和剩余污泥收集后，排入到污泥浓缩池(109);
步骤d：流动床生物膜净化过程，把经过厌氧反应沉淀池(104)沉淀后的污水引入到流动床生物膜反应池(105)，在流动床生物膜反应池(105)中进行鼓风曝气，提高水中的含氧量，同时，利用气流，使流动床生物膜反应池(105)中污水产生循环流动，同时带动填料二(1053)在污水中循环流动，使填料二(1053)与污水进行充分接触，充分混合，使填料二(1053)表面的微生物对污水中的有机物进行充分分解;把经过流动床生物膜反应池(105)的污水引入到流动床生物膜反应沉淀池(106)，对水中的悬浮物进行沉淀，把沉淀物排入到污泥浓缩池(109);
步骤e：吸咐过程，把经过流动床生物膜净化净化后的水，引入到活性炭吸附池(107)，利用活性炭，去除污水中的悬浮物，把悬浮物沉淀后排入到污泥浓缩池(109);
一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势：
1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学巧妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质基本相同，把整个工作控制在良好的同一条件下进行，维持较高的处理效率；
2.曝气方式灵活可以根据不同工程的特点和要求，采用不同的曝气设备方式。 其中，可以同时采用配套小型srm超旋磁氧曝气一体机，通过水流推动和水下曝气双重功能，使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动，废水进入曝气区后与原有的液体*混合，从而得到很好的稀释，所以可较大限度地承受进水水质变化，克服了普通曝气法的缺点，效率特别高；
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； nlb、srm、膜精滤*技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。
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1.有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。
2.抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果mbr池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于mbr主要的参数是跨膜压差，各规定略有不同，一般不宜高于0.03mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02mpa
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3.抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量。
4.电气控制：一般设置mbr抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超*，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作。
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（2）气浮池由于原水中含有大量油脂，为减轻后续处理的压力，保证处理效果，必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油，除油*。
（3）调节池由于原水流量及排放时间具有较强的变化性，设置调节池均衡原水水质、水量，减少对后续工程的冲击，达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。
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3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； nlb、srm、膜精滤*技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。
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