化工反应釜加热方式有哪些

反应釜加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,而普遍使用的主要有导热油加热、电加热、蒸汽加热。
1、导热油加热
导热油加热分为导热油循环加热和导热油直接电加热,导热油循环加热体外循环,加热温度比较均匀,适合于较大规模的生产;导热油直接电加热比较简单,但耗电量大,适合于中小规模的生产。
采用导热油炉的话,需增加导热油炉的投资和运行管理,如果反应釜用热量大是可以考虑的。这种加热方式的特点是热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但电能消耗比较大,毕竟电能属于更的电能,如果反应需热量较多的,电费成本会上升很多,需慎重核算比较之。而且,导热油加热还有一个致命的缺陷——危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道。
2、远红外电加热
远红外线加热是新兴的加热方式,比较方便,但对于防爆区域来说还需谨慎,一般来说,此种加热方式适合于小批量的间歇生产;
3、电加热方式这种反应釜加热方式的特点是热源清洁,操作方便,缺点是运行成本太高。 电加热会遇到这样的情况,滞后性对控温存在影响,这点是电加热的先天不足,而且受反应釜材质、厚度等的影响;加热丝氧化也无法避免;加热存在死角的问题。
4、蒸汽加热方式
此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉,不但用户的设备成本很高,而且由于是压力容器需专业人员操作,加热速度也很慢,热蒸汽的温度均匀控制需注意。

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