数控加工七种对刀方式详解-对刀法

5、对刀法
(1)x,y向对刀。
①将工件通过夹具装在机床工作台上,换上。
②快速移动工作台和主轴,让移动到近工件的上方,寻找工件画线的中心点,降低速度移动让接近它。
③改用微调操作,让慢慢接近工件画线的中心点,直到尖点对准工件画线的中心点,记下此时机床坐标系中的x, y坐标值。
(2)卸下,装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。
6、百分表(或千分表)对刀法(一般用于 圆形工件的对刀)
(1)x,y向对刀。
将百分表的安装杆装在刀柄上,或将百分表的磁性座吸在主轴套筒上,移动工作台使主轴中心线(即刀具中心)大约移到工件中心,调节磁性座上伸缩杆的长度和角度,使百分表的触头接触工件的圆周面,(指针转动约0.1mm)用手慢慢转动主轴,使百分表的触头沿着工件的圆周面转动,观察百分表指针的便移情况,慢慢移动工作台的轴和轴,多次反复后,待转动主轴时百分表的指针基本在同一位置(表头转动一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02mm),这时可认为主轴的中心就是轴和轴的原点。
(2)卸下百分表装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。
7、专用对刀器对刀法
传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,更不利于发挥数控机床的功能。用专用对刀器对刀有对刀精度高、效率高、安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了数控机床的高效高精度特点的发挥,已成为数控加工机上解决刀具对刀*的一种专用工具。

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