数控锯床维修中的元器件替代需注意哪些事项?

数控锯床维修中的元器件替代需注意哪些事项?下面连云港锯床有限公司为您介绍:
当数控锯床维修中对故障中的元器件需要更换或用符合要求的同类元器件替代时,应严格注意遵守以下要求与有关事项:
从系统中取下某块电子线路板时,应立即记录下相对应的位置和连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还要按前后取下相应的压接部件与螺钉,并同时作记录。凡拆下的压接件与螺钉均应放入专用盒内,避免丢失。当重新装配还原时,必须将盒内的零部件全部用完,否则装配不算完整。
电子线路板上大多刷有阻焊膜。当测试焊点处时要用小刀片刮开绝缘层而不许刮掉其它处的绝缘层。测量线路面的阻值时,先切断电源。每测一处均应以红、黑笔对调测一次,以阻值大的为参考值。
不应随意切断印刷电路。有些维修人员具有一定的经验,习惯于切断检查、测试。而数控系统的线路板大多为双面金属孔化板或多层孔化板,印刷电路极为细密,一旦切断将会造成无法复原的严重后果。更何况有些点不是切断某一根线就能使其与整体线路脱离,而是要切断若干根线。因此在必须断线检测中,须事先弄清线路板的结构(多层板的层数)以及查清线的走向,确定切断线的数目与位置,以及测试后能否复原等因素,才能决定是否采取断线措施。
当无充分把握确定某元器件为故障源时,不应只凭感觉而随意拆卸,以免造成更大、更严重的差错与故障。即使对已确定的故障元器件更换时,也要防止对同一焊盘的长时间加热和对故障元器件硬取。在拆卸元器件时要用吸锡器及吸锡绳。对更换新元器件的引脚要作仔细处理。焊接时不用酸性焊油。拆卸的故障元器件对故障板要作出标记,尤其对两极以上元器件应对照核实标记与位置。
查清线路板的电源配置及种类,根据需要,采取局部供电或全部供电。应注意高压电源或板内有高压发生器时,要适当绝缘,操作时更应谨慎。
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