SMC电磁阀时间*变形的发生原因
smc电磁阀时间*变形的发生原因
smc电磁阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。smc电磁阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径dn≥50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用闸阀，闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失zui小。
smc电磁阀结构简略、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简略，一同该阀门具有出色的流体控制特性。smc电磁阀处于*打开方位时，蝶板厚度是介质流经阀体时仅有的阻力，因此通过该阀门所发作的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
smc电磁阀阀zui高压力级达（10.0mpa），适用温度-20℃--600℃，zui大公称通径，当时已制作到2400mm。全金属密封蝶阀，是我公司*开发部研制的一种全新计划的蝶阀。
smc电磁阀选用中线型计划，其阀门要计划由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作安排等部件组成，阀座选用可脱卸布局，并可根据不一样介质的物理化学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化质料。可广泛应用于给系统等流体管线上作为调度和截流设备运用。
smc电磁阀的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能习气较高的工作温度，弹性密封则具有受温度束缚的缺陷。如果需要smc电磁阀作为流量控制运用，要的是正确选择smc电磁阀的标准和类型。
smc电磁阀一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。
其smc电磁阀被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的z962类主给水smc电磁阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。
smc电磁阀阀杆弯曲变形一般出现在电动阀门电装调试不当时，如关闭力矩过大又未设行程保护或失调等，其对阀门的破坏非常大。
smc电磁阀甚与阀杆脱离，主要因设计制造不良引发，如导轨接触宽度过短或过长，导轨表面粗糙等。当闸板卡塞在阀座中，而阀杆强行上提时，常常出现闸板t形槽断裂或变形，避开“异常升压” 因素，另有温差与关闭力两大原因值得注意。典型的温差工况如阀门在冷态关闭热态后再打开，由于阀杆受热膨胀伸长使闸板进一步压紧，增大闸板的关闭力矩，导致闸板楔住。如热态关闭，冷态打开时，由于两侧阀座热变形引起裆宽变大，冷态则收缩变小，从而导致闸板楔住。上述两种状态如伴随“关闭力”过大，即关得过紧，如smc电磁阀调试不当或不适当地使用增力机构如扳手或杠杆等，则发生闸板楔住的几率增大。
2)smc电磁阀(或底部变形)主要出现在z944／z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。
3)smc电磁阀密封面裂纹主要出现在合金钢材料的阀门中，常常由于工艺不合理导致。合理选材及合理控制焊接工艺参数可避免。
smc电磁阀以其耐压、耐温(高低温)、耐腐蚀(多种材料配置)、具备双向密封功能、耐磨损和使用寿命长等优点越来越广泛地应用于各类工业系统，实现介质的开启与关闭，为系统的稳定与控制发挥了重要的作用。
smc电磁阀阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积zui小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生dn150电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。
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smc电磁阀结构简略、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简略，一同该阀门具有出色的流体控制特性。smc电磁阀处于*打开方位时，蝶板厚度是介质流经阀体时仅有的阻力，因此通过该阀门所发作的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
smc电磁阀阀zui高压力级达（10.0mpa），适用温度-20℃--600℃，zui大公称通径，当时已制作到2400mm。全金属密封蝶阀，是我公司*开发部研制的一种全新计划的蝶阀。
smc电磁阀选用中线型计划，其阀门要计划由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作安排等部件组成，阀座选用可脱卸布局，并可根据不一样介质的物理化学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化质料。可广泛应用于给系统等流体管线上作为调度和截流设备运用。
smc电磁阀的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能习气较高的工作温度，弹性密封则具有受温度束缚的缺陷。如果需要smc电磁阀作为流量控制运用，要的是正确选择smc电磁阀的标准和类型。
smc电磁阀一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。
其smc电磁阀被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的z962类主给水smc电磁阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。
smc电磁阀阀杆弯曲变形一般出现在电动阀门电装调试不当时，如关闭力矩过大又未设行程保护或失调等，其对阀门的破坏非常大。
smc电磁阀甚与阀杆脱离，主要因设计制造不良引发，如导轨接触宽度过短或过长，导轨表面粗糙等。当闸板卡塞在阀座中，而阀杆强行上提时，常常出现闸板t形槽断裂或变形，避开“异常升压” 因素，另有温差与关闭力两大原因值得注意。典型的温差工况如阀门在冷态关闭热态后再打开，由于阀杆受热膨胀伸长使闸板进一步压紧，增大闸板的关闭力矩，导致闸板楔住。如热态关闭，冷态打开时，由于两侧阀座热变形引起裆宽变大，冷态则收缩变小，从而导致闸板楔住。上述两种状态如伴随“关闭力”过大，即关得过紧，如smc电磁阀调试不当或不适当地使用增力机构如扳手或杠杆等，则发生闸板楔住的几率增大。
2)smc电磁阀(或底部变形)主要出现在z944／z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。
3)smc电磁阀密封面裂纹主要出现在合金钢材料的阀门中，常常由于工艺不合理导致。合理选材及合理控制焊接工艺参数可避免。
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