无心磨床操作需遵守的安全规程
无心磨床操作需遵守的安全规程
无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。
在正式切入无心磨床在进行磨削的时候，在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给，在无心磨床在使用在磨削带轴肩或者凸台的工件，还有圆锥体，球体和气其他的曲线的工作。在无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。无心磨床的磨削精度一般都是在圆度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的无心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外还有许多的无心磨和无心螺纹磨床等。
无心磨床能够可以自动修整且能自动补偿。在无心磨床导轮进行导轨的时候呈现双v型滚针的导轮，在使用伺服电机进给，可以和砂轮整修相互补偿。无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。
采用无心磨床磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以无心磨床工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级it6~it7级，表面粗糙度值达ra0.8~0.01um。
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正无心磨床磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7、工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
8、料架上的工件要放好，以防滚落伤人。
9、安装无心磨床螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。
10、无心磨刀板的刃部要磨钝，以破手。
11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。
12、更换无心磨床砂轮应遵守磨工一般安全规程。
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无心磨床能够可以自动修整且能自动补偿。在无心磨床导轮进行导轨的时候呈现双v型滚针的导轮，在使用伺服电机进给，可以和砂轮整修相互补偿。无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。
采用无心磨床磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以无心磨床工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级it6~it7级，表面粗糙度值达ra0.8~0.01um。
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正无心磨床磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7、工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
8、料架上的工件要放好，以防滚落伤人。
9、安装无心磨床螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。
10、无心磨刀板的刃部要磨钝，以破手。
11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。
12、更换无心磨床砂轮应遵守磨工一般安全规程。
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