每一台设备都是由大大小小的设备组成,所以但设备出现问题时我们只要对其特定的零件进行检修及可以了,但是有些配件却不是那么好检修的,所以应该加快这方面的发展,同时还可以减少浪费。
设备运转就会造成配件损坏。为降低生产成本,企业会想尽一切办法去维修各种破损配件。特别是因配件破损停产时,加工或购买新件周期长,会造成巨大损失。而配件破损都是局部很小缺陷,能用20%左右费用快速修复是企业求之不得的。因维修成本低廉,对维修方已是暴利,特别是进口配件更是利润惊人。
采用各种焊接维修,因其温度高会造成配件变形退火,目前企业都不敢采用。传统的电镀、热喷涂,涂层与基体是物理结合,结合强度低极易脱落。激光熔覆不仅解决了熔覆层与基体的冶金结合方式,而其熔覆时基体温升极低,基体不变形、不退火。采用激光熔覆工艺修复各种进口国产机械设备配件,因是朝阳产业,无竞争、市场大、*。也可用激光熔覆工艺专修目前不能维修的阀门、箱体孔、罗茨风机等获取高额利润。
设备损坏是困扰企业的头痛事---机器设备在不断的运转过程当中,会出现磨损、腐蚀、断裂、划伤、硌痕、老化等损伤,特别是进口设备精度高、材质复杂,普通工艺无法修复,企业加工周期长、费用高、耽误生产,同时还存在坏一个零件需换整套配件的情况。
可维修行业:一、各种机械设备配件的修复、翻新。
二、各种工程车辆、设备的修复、翻新。
三、船舶配件的修复、翻新。
四、印刷机械配件的修复、翻新。
五、汽车配件的修复、翻新。
六、各种机械配件加工超差的修复。
七、各种阀门的修复和强化。
八、各种风机(罗茨风机、螺杆风机)等的修复、翻新。
九、掘煤机截齿强化。
零件在修复过程中,始终处于常温状态,不产生内应力,无热变形、裂纹、退火、软化现象,无断、裂的潜在影响。
结合强度高、不产生脱落现象、无硬点。
修补处的机械性能高,通过选择不同的修复材料可满足不同性能零件的技术要求,既可以把不同性能材料修复到同一材质的零件上,修复后的零件在硬度、耐磨、耐腐蚀等方面可超过新品。
工艺*,对修复零件材质无特殊要求。各种确定材质、不明材质及表面镀铬、镀钛等复合材质的零件均可修复。
修复位置准确、灵活,修复量可控制精度,修复后可进行机械加工,也可不进行加工直接装机使用。
操作简单,不需很强的专业知识。
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