卧式机和立式机的区别:
1、起源早成熟稳定:例如cpm起源于1883年,亚洲cpm制粒机起源1969年在新加坡成立公司,卧式机是近10年起源于山东章丘;卧式相比立式比式,使用时间长,稳定性高。
2、配件更换方便:卧式机门盖侧开更换易损件方便,立式机拆主轴必须把机器移出来,维修更换麻烦
3、不挑料:卧式机大扭矩低转速输出,对原料的适应性广(高水分、粗细不均、种类复杂等原料都可以做)。立式机挑料
4、密封好,不易进灰:卧式机主轴及传动机构横装,有效的阻止灰尘进入齿轮箱体的机会,所有原料灰尘都隔离在环模密闭空间内,消除漏灰现象。立式机主轴立装,灰尘原料与传动机构直接接触,加大传动机构的磨损,磨损严重若没发现极有可能灰尘会进入齿轮箱体,导致整个传动系统损坏。
5、使用寿命长:立式机压辊总成内部不易进灰,压辊轴承使用寿命长;卧式机压辊立装,润滑油由于自身重力的因素,不易存油,经常由于缺油儿烧毁轴承,另外就是注油频率高,耗油。
6、安全:卧式机机型有过载保护装置,快速反应,保护电机和传动部分,立式没有
7、制粒品质高:卧式颗粒机由齿轴到齿轮到传动轮再到环模,由于传动轮及环模质量较大,再绕轴心旋转时,转动惯量与角加速度成反比的情况下,相对于物料产生较大的力矩,过程中使得物料在高速高压的情况成型,达到高质量的颗粒产品。立式机由于直接是主轴带着压辊转,质量较轻,相对转动惯量分析较小,角加速度较大,压制物料速度较慢,成型效果相对于卧式机较为差点。
8、易成型:卧式机进料方式带有强制喂料装置,一方面作用是将物料强行推入制粒室,增大制粒室填充率,另一方面用料搅拌物料,使物料粗细度均匀推人制粒室,使的物料容易成型;立式机只能靠物料的自重落入制粒室,铺料不均匀,若物料粗细度差别较大,质量大物料沉底,质量轻的一直浮在上面,最终导致物料不易成型。
9、堵料恢复快:卧式机由于物料异常,造成堵机或闷机,停机打开门盖即可清理,恢复正常效率较高。立式机遇到堵料或闷机时,必须要拆卸环模以上所有的机构,才能进行清理,恢复效率较低。
关键词:制粒机 颗粒机
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