烘干机设备在配合回转窑使用时的注意事项

烘干机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。其实冷却机的生产原理、构造和烘干机一样,只是烘干机和回转窑配套使用时,不用热源,而是直接用鼓风机吹进冷风,与回转筒体带动物料逆流进行热交换。因此又名称之为冷却机。
在水泥生产中,回转窑熟料的出口温度很高,约为1000℃-1200℃,必须经过冷却机即烘干机进一步冷却。目的:
1、改进熟料质量,提高熟料的易磨性。熟料经过淬冷可以减少mgo结晶成方镁石。对含镁较高的熟料可防止由镁引起安定性不良问题,淬冷熟料c3s含量较高,易磨性较好,有利于降低粉磨产品的单位电耗。
2、降低熟料温度,回收熟料中的热量。提高入窑的二次空气温度,降低熟料热耗。燃烧产生的热量约有30%-40%为熟料带走,若将每吨熟料的温度降低到100℃就能节省3kg煤。同时亦便于对熟料进行输送和储存。
因此,烘干机即冷却机是水泥生产中的一个重要环节,也是回转窑系统的一个重要配套设备。
选择冷却机用根据水泥生产方式,产量大小、技术条件和环保要求等综合因素,考虑以下6个方面来设计和选用冷却机。
1、冷却机的热效率,热效率是指从熟料中回收利用热量与熟料带人冷却机的热量之比,即
2、熟料冷却程度,以熟料离开冷却机的温度来表示,此温度低,说明冷却机好,亦即热损失少,一般出冷却机的熟料温度为50℃-300℃左右。
3、二次空气温度,从冷却机抽出的废气温度称为二次空气温度。希望二次空气温度高,这样能向回转窑、烘干机或磨机等提供热量更多的预热气体,可提高冷却机的热效率。
4、冷却机的动力消耗。以冷却每吨熟料的千瓦小时数计。
5、设备投资,考虑设备的价格,以及一次性投资和日常维修的对比情况等。
6、设备的结构,以设备既简单又坚固,占地小,厂房建筑高度低为好。

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