玻璃加工污水处理设备技术

玻璃加工污水处理设备技术
10吨 、15吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨、80吨、100吨、120吨、150吨、180吨、200吨、300吨、400吨、500吨、1000吨,不论您处理多大量的污水,我们这里都有您需要的。
玻璃加工污水处理设备​厌氧滤器(af):
传统的好氧生物系统一般容积负荷在2kgcod/(m3•d)以下,而在af发明之前的厌氧反应器一般容积负荷也在4-5kgcod/(m3•d)以下。但af在处理溶解性废水时负荷可高达10-15 kgcod/(m3•d)。因此af的发展大大提高了城市生活废水处理的厌氧反应器的处理速率,使反应器容积大大减少。由于采用了生物固定化的技术,af作为高速厌氧反应器,使污泥在反应器内的停留时间(srt)*地延长。srt的提高可以大大缩短废水的水力停留时间(hrt),从而减少反应器容积,或在相同反应器容积时增加处理的水量。这种采用生物固定化延长srt,并把srt和hrt分别对待的思想推动了新一代高速厌氧反应器的发展。srt的延长实质是维持了反应器内污泥的高浓度,在af内,厌氧污泥的浓度可以达到10-20gvss/l。af内厌氧污泥的保留由两种方式完成:其一是细菌在af内固定的填料表面(也包括反应器内壁)形成生物膜;其二是在填料之间细菌形成聚集体。高浓度厌氧污泥在反应器内的积累是af具有高速反应性能的生物学基础,在一定的污泥比产甲烷活性下,厌氧反应器的负荷与污泥浓度成正比。同时,af内形成的厌氧污泥较之厌氧接触工艺的污泥密度大、沉淀性能好,因而其出水中的剩余污泥不存在分离困难的问题。由于af内可自行保留高浓度的污泥,也不需要污泥的回流。
含油废水有何特性,怎样治理?
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油。油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
(2)分散油。油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/l,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/l,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一300mg/l。
因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/l;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
玻璃加工污水处理设备废水处理原则
废水的有效治理应遵循如下原则:
1、根本的是改革生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。
2、在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中,采用合理的工艺流程和设备,并实行严格的操作和监督,消除漏逸,尽量减少流失量。
3、含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流,以便于处理和回收有用物质。
4、一些流量大而污染轻的废水如冷却废水,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。
5、成分和性质类似于城市污水的有机废水,如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等,可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂,包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。与小型污水处理厂相比,大型污水处理厂既能显著降低基本建设和运行费用,又因水量和水质稳定,易于保持良好的运行状况和处理效果。
6、一些可以生物降解的有毒废水如含酚、氰废水,经厂内处理后,可按容许排放标准排入城市下水道,由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。
玻璃加工污水处理设备​工艺说明
污水由化粪池收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池(若是新型的三格化粪池,第三格不含大型颗粒物,可以省去调节池和格栅井,直接从化粪池取水。),进行均质均量,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至*生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流o级生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入消毒池,经投加氯片接触溶解,杀灭水中有害菌种后达标外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
玻璃加工污水处理设备厌氧生物转盘的特点
(1)微生物浓度高,可承受的有机物负荷高,一般在中温发酵条件下,有机物面积负可达0.04 kgcod/[m2(盘片)・d左右,相应的cod去除率可达90%左右。
(2)废水在反应器内按水平方向流动,无需提升废水,从这个意义来说是节能的。
(3)无需处理水回流,与厌氧膨胀床和流化床相比较既节能又便于操作。
(4)可处理含悬浮固体较高的废水,不存在堵塞问题。
(5)由于转盘转动,不断使老化生物膜脱落,使生物膜经常保持较高的活性。
(6)具有承受冲击负荷的能力,处理过程稳定性较强。
(7)可采用多种串联,各级微生物处于佳的条件。

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