X射线探伤特点及选购
x射线探伤是利用x射线的穿透能力，检测一些肉眼所看不到的物体内部缺陷，而且非常直观地显示工件内部缺陷的大小和形状。射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。
x射线探伤特点
1、穿透性
x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱，与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，则x射线愈易穿透。在实际工作中，通过球管的电压伏值（kv）的大小来确定x射线的穿透性（即x射线的质），而以单位时间内通过x射线的电流 （ma）与时间的乘积代表x射线的量。
2、电离作用
x射线或其它射线（例如γ射线）通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的x射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。x射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。
如何选购既经济又实用的，需要考虑穿透能力、x射线管焦点大小、被检工件形状。
1、穿透能力
x射线探伤的穿透能力取决于x射线探伤的容量，既x射线探伤的管电压，管电压愈高，x射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对x射线的衰减能力有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对x射线的衰减能力较强，故应选择管电压较高的x射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的x射线探伤机。
2、x射线管焦点大小
对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，减少放射线损伤。
3、被检工件形状
对于工件较小，移动方便的，可选用移动式探伤机（固定式）射线探伤，而对工件笨重或高大设备，移动不方便，可选用携带式射线探伤。
x射线探伤应用越来越广泛，例如检查造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。
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2、电离作用
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2、x射线管焦点大小
对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，减少放射线损伤。
3、被检工件形状
对于工件较小，移动方便的，可选用移动式探伤机（固定式）射线探伤，而对工件笨重或高大设备，移动不方便，可选用携带式射线探伤。
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