橡胶撕裂试验的几种试验方法
一、橡胶材料试验机撕裂试验原理
用橡胶材料试验机,对有割口或无割口的橡胶样品在规定的速度下进行连续拉伸,直至试样撕断,求出撕裂强度值即可。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。
二、选用裤形试样
使用裤形试样对切口长度不敏感,而另处两种试样的割口要求严格控制。另外,获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关,而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计),并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。
三、选用无割口直角形试样
无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂,然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是,只能测定破坏试样所需的总力。因此,所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
四、选用有割口直角形试样
有割口直角形试样是将试样预先割口,测定其扩展撕裂所需的力,但应注意,撕裂割口的方向应与压延方向一致,因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系,与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。
五、选用新月形试样
新月形试样是将试样预先割口,测定其扩展撕裂所需的力,试样割口、测量和试验应连续进行,如果不能连续进行试验时,应根据具体情况,将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h,还有进行老化试验时,切口和割口应在老化后时行。
总而言之,橡胶材料试验机在试验前,选取试样时应注意:试样应从厚度均匀的试片上裁取,试片的厚度为2mm左右,试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。
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关于橡胶撕裂试验的几种测试方法的介绍
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