自动进样器常见故障:
a. 自动进样器臂不能到达石墨管上方。 原因可能是进样臂转动时被外力阻挡,导致进样臂的传感器读到的位置偏差太大,自己不能找回原点位置,如果关机后再重新初始化还不能正常,就要用调整软件由维修人员调整。
b. 进样注射器在自检时声音大。 原因可能是驱动注射器的马达问题。如果asc-6100的废液管排水不畅(比如废液管太长,出水口在废液中,或废液管弯曲太大造成),造成asc废液不能及时排除,长时间后废液管与asc的接头处轻微泄漏,可能漏到驱动注射器的马达中,造成马达不能转动。
c. 进样头位置不容易调整。 原因可能是安装时或长时间使用后asc的底盘位置造成。可自己做下调整,先,调整石墨炉到位置并记忆,然后把asc的左右前后位置调整螺丝调整到中间位置,这时调整进样头的位置到进样口的正中心,不要用左右前后调整螺丝,要调整asc的底盘的上下位置,asc的底盘下有两个或个可调整的铁支架(腿)在调整好低的情况下拧紧固定支架的螺丝。定要支撑在硬的桌子表面,不要支撑在橡胶面上,如不能找到合适的支撑支架,请用合适的硬物支撑到合适的度,这样,调整螺丝在中间时进样头就差不多到了进样口位置,如不合适,轻微调整螺丝就可到位置。
d。 重复性时,要检查进样头的进样位置,是否进样头在进样后粘有样品,如果粘有样品,请考虑是否进样头位置,请调整,或样品粘度太大造成。如不是以上原因请更换进样头,如不是次性进样头(黄色),可考虑用锋利的刀片切掉点进样头(白色管),注意不要使进样口被压扁。
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