线切割机床断丝问题的探讨

线切割机床在加工过程中,断丝是一个比较常见的问题。断丝在影响产品质量的同时,又会大大影响工作效率。下面我们就对造成断丝的几个因素探讨一下,希望会对大家提供一点帮助。
一、 选用电极丝时,必须选用品牌的电极丝,不要用杂牌的,应为质量差的电极丝丝耗非常严重,极易造成断丝。
二、电极丝安装也是一个重要因素, 装丝质量差非常容易引起断丝。有以下3 种情况会导致装丝质量差: ①装丝时电极丝的松紧度必须恰当,电极丝过紧或过松,出现断丝;②电极丝打折或叠丝造成断丝;③电极丝两端所留余量过小,换向时由转动惯性导致断丝。三、 电参数选择也是一个重要因素。加工电流、脉冲宽度、变频跟踪调节不当都是造成断丝的重要原因。因此,要兼顾加工速度、表面粗糙度及稳定性,正确选择脉冲电源加工参数,防止或减少断丝故障。
四、 工件的装夹也是一个重要因素。因此,线切割加工时,应采用合理的装夹方式避免工件出现装夹变形、消除工件内应力减少工件的变形、加工前仔细清理工件,这样就可以避免产生断丝。
(5) 工作液浓度也是一个重要因素,工作液配比不合理、冲刷不足、工作液不够或堵塞均会造成断丝。因此,在使用过程中要按要求的比例配制工作液,并定期检查,还可通过观察切削液的颜色,发现异常及时更换。

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