对于模数大于6的齿轮滚刀的热处理一般采用热处理工艺规范,该齿轮滚刀经过锻造后碳化物的分布仍不均匀,因此热处理时容易出现过热、变形和开裂倾向等,针对该类质量缺陷,在实际的热处理过程中要采取必要的措施。
①适当降低淬火加热温度,延长加热时间,采用工艺的下限温度加热,加热时间按8~12s/mm计算,这是对大型零件热处理的基本原则和要求,目的是尽可能的确保内部碳化物的充分溶解,而晶粒仍得到较好的控制;
②采用580~620℃的分级后再等温冷却工艺,在260~280℃等温2~3h,使一部分残余奥氏体转变为下贝氏体,目的是防止回火冷却时较多的残余奥氏体转变为马氏体时产生裂纹。
③齿轮滚刀等温后在空气中冷却至100℃左右及时进行回火,*次回火时为考虑其导热性差,首先在400℃保温30min,随后缓慢升温到要求的回火温度,这一点非常重要。
OPUS红外光谱分析软件功能介绍
麻涌发电机维修|保养
卷筒*的结构形式与特点
试验机季度维护时需要注意什么
监控视频光端机是什么?合肥监控安装
大型齿轮滚刀的热处理工艺规范
巴鲁夫BALLUFF接近开关接线方式BES M30MI
ZCRB燃气紧急切断电磁阀技术参数
什么是光栅尺的绝对测量法 ?
绿化建筑防尘盖土网价格表
干粉混合机轴承清洗方法有哪些
旋涡气泵基本概述
风淋室和缓冲间,缓冲室结构区别及控制要求
中国计量院推出核与辐射安全领域系列放射性标准物质
CSI-F778触摸屏钢勾心抗疲劳试验仪
浅述圆瓶贴标机的特性及减少差错
德国IFM,易福门传感器选型
油墨废气处理方法
盒式气调真空包装机适合包装什么产品?
管道离心泵