Hastelloy X国标又叫啥
上海隆继提供：板材、管材、棒材、箔带、法兰、焊材等规格。支持非标定制，提供【原材质保】可放心购买。
hastelloy x
一、hastelloyx概述
hastelloyx是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和高温部件，在900℃以下使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
1.1hastelloyx材料牌号hastelloyx
1.2hastelloyx相近牌号gh3536,gh536,gh22,gh334,gh739,sg-5(中国)，
unsno6002，hastelloyx（），nc22fed（法国），nicr22femo（德国），nimonicpe13（英国）
1.3hastelloyx材料的技术标准
gjb1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
gjb2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
gjb3020-1997《航空用高温合金环坯规范》
hb5494-1992《合金冷(轧)拔无缝管》
hb5495-1992《合金冷轧薄板》
hb5496-1992《合金圆饼、环坯和环形件》
hb5497-1992《合金热轧和锻制棒材》
hb5498-1992《h合金冷拉焊丝》
q/3b4074-1994《合金冷轧带材技术条件》
q/5b4018-1992《k53金熔模精密铸件》
q/cb61-1996《航空用合金冷加工焊接钢管》
1.4hastelloyx化学成分见表1-1。
表1-1%
c
cr
ni
co
w
mo
al
ti
fe
0.05～0.15
20.5～23.0
余量
0.50～2.50
0.20～1.00
8.0～10.0
≤0.50
≤0.15
17.0～20.0
b
cu
mn
si
p
s
不大于
0.010
0.50
1.00
1.00
0.025
0.015
注：b按计算量加入、不分析。
1.5hastelloyx热处理制度板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175℃?15℃，空冷或更快冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。
1.6hastelloyx品种规格与供应状态供应δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的带材，外径4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直径0.2～10.0mm的焊丝，直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应，带材也可呈冷轧状态供应；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。
1.7hastelloyx熔炼与铸造工艺采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。
1.8hastelloyx应用概况与特殊要求该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下使用后有一定的时效硬化现象。
二、hastelloyx物理及化学性能
2.1hastelloyx热性能
2.1.1hastelloyx熔化温度范围1295～1381℃[1]。
2.1.2hastelloyx热导率见表2-1。
2.1.3hastelloyx比热容见表2-2。
2.1.4hastelloyx线膨胀系数见表2-3。
2.1.5hastelloyx合金铸件的热扩散率见表2-4。
表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（w/（m?℃））
13.38
17.97
20.27
22.40
24.62
26.79
29.05
31.14
33.44
表2-2
θ/℃
17
100
200
280
408
500
600
700
800
900
c/(j(kg?℃))
372.6
372.6
389.4
456.4
427.1
452.2
464.7
515.0
535.9
561.0
表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
α/10-6℃-1
12.1
12.5
13.4
14.0
14.3
14.8
15.5
15.8
16.1
2.2hastelloyx密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3hastelloyx电性能电阻率见表2-5。
表2-4
θ/℃
24
100
300
400
500
600
700
800
900
q/（10-6m2/s））
2.78
3.06
3.68
3.64
4.36
4.32
4.38
4.91
5.23
2.4hastelloyx磁性能合金无磁性。
2.5hastelloyx化学性能
2.5.1hastelloyx性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-6。
表2-5[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
p/（10-6ω.m））
1.18
1.20
1.21
1.22
1.24
1.25
1.26
1.27
1.29
表2-6[1]
θ/℃
700
800
900
1000
1100
氧化速率/（g/(m2?h））
0.0023
0.060
0.117
0.200
0.611
三、hastelloyx力学性能
3.1hastelloyx技术标准规定的性能
3.1.1hastelloyx技术标准规定的不同品种的力学性能见表3-1。
表3-1
品种
室温拉伸性能
815℃持久性能
性能
σp0.2/mpa
σb/mpa
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
不小于
冷轧薄板
冷轧带材
冷拔管材
棒材
环形件
精铸件②
310
310
310
275
275
200
725
760②
690
690
690
380
35
30①
25
30
30
10
110
-
-
105
105
-
24
-
-
24
24
-
8.0
-
-
10.0
10.0
-
弯曲180?
弯曲180?
液压、扩口
hbs≤241
hbs≤241
hbs≤96
①δ<0.25mm的带材的室温抗拉强度σb≥725mpa,δ5≥25%。
②精铸件铸态815℃的σb≥240mpa,δ5≥12%。经800℃，50h，空冷处理后hrc≤24。
3.1.2hastelloyx板材（电弧炉加电渣重熔）供应状态室温拉伸性能的生产检验数据的统
计处理结果以及不同温度下拉伸性能的设计许用值见表3-2。
计处理结果以及不同温度下拉伸性能的设计许用值见表3-2。
3.2hastelloyx室温及各种温度下的力学性能
3.2.1hastelloyx硬度
3.2.1.1hastelloyx材料技术标准规定的棒材、环形件和铸件的硬度见表3-1。
3.2.1.2hastelloyx固溶温度对冷轧薄板硬度的影响见图3-1。
表3-2[2]
品种
θ/℃
σb/mpa
δ5/%
子样大小n
s
-3σ
a
b
s
板材
20
400
500
600
650
700
760
815
900
1000
725
-
-
-
-
-
-
-
-
-
705
590
575
560
500
435
350
275
175
95
730
610
595
580
520
455
360
285
180
100
765
640
620
605
545
475
380
300
190
105
810
691
682
655
580
507
415
327
207
115
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
48
46
47
47
37
50
62
88
87
62
176
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.2.2hastelloyx拉伸性能
3.2.2.1hastelloyx固溶温度（保温10～12min）对冷轧薄板拉伸性能的影响见表3-3。
表3-3[3]
熔炼工艺
固溶温度/℃
20℃拉伸性能
600℃拉伸性能
815℃拉伸性能
900℃拉伸性能
σp0.2
σb
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
mpa
非真空感应加电渣（δ1.0mm）
1065
1120
1175
421
360
307
861
836
745
40①
44①
54①
745
660
544
50
56
69
-
-
-
-
-
-
221
231
239
129
108
88
电弧炉加电渣（δ1.5mm）
1120
1140
1160
1180
1200
-
-
-
-
-
779
760
731
728
711
50
52
57
56
58
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
314
318
324
330
332
81
78
62
58
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
①此为δ10（%）数据。
3.2.2.2hastelloyx合金的不同品种在不同温度下的典型拉伸性能见表3-4。
表3-4[1～2]
熔炼工艺
品种规格/mm
状态
θ/℃
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
电弧炉加电渣
冷轧薄板（δ1.5）
固溶1150℃，空冷
20
400
500
600
650
700
760
815
900
1000
810
691
682
655
580
507
415
327
207
115
388
-
-
270
241
-
230
222
-
-
48
46
47
47
37
50
62
88
87
62
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
非真空感应加电渣
冷轧薄板（δ1.0）
固溶1150℃，空冷
20
400
500
600
650
700
886
727
746
706
636
553
461
276
289
266
256
260
47
45
42
51
47
54
-
-
-
-
-
-
续表3-4
熔炼工艺
品种规格/mm
状态
θ/℃
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
非真空感应加电渣
冷轧薄板（δ1.0）
固溶1150℃，空冷
760
800
815
900
1000
454
379
349
226
121
251
247
237
192
-
69
40
69
72
73
-
-
-
-
-
锻材（90方）
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
799
632
577
546
439
304
249
380
248
241
246
247
224
-
49
51
47
49
47
73
77
61
56
50
41
46
79
81
圆饼
固溶1175℃，空冷
20
400
500
600
700
815
850
900
950
1000
817
751
668
618
566
399
349
275
228
130
387
358
298
290
258
267
256
221
184
110
43
41
43
45
65
87
101
111
77
79
47
44
44
42
64
89
96
96
99
97
环形件
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
809
584
531
496
446
346
263
361
237
227
225
223
219
-
55
49
57
43
44
77
108
60
54
50
48
46
71
81
圆棒（d18）
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
771
633
609
567
459
333
263
334
212
217
202
212
205
-
52
60
56
48
42
67
81
62
56
53
42
42
66
78
电弧炉熔炼后经非真空感应炉重熔
精铸试样
铸态
20
400
500
650
700
750
815
850
900
466
390
417
302
368
360
380
333
284
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7
17
20
24
27
22
31
31
19
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.2.2.3hastelloyx试验温度对棒材、锻件拉伸性能的影响见图3-2。
3.2.2.4hastelloyx试验温度对精密铸件拉伸性能的影响见图3-3。
3.2.2.5hastelloyx合金时效后拉伸性能的变化见表3-5（时效前板材经1150℃固溶，棒材经1180℃固溶，精密试样为铸态）。
3.2.3冲击性能环形件标准热处理状态的室温冲击韧性平均为aku=1890kj/m2。
3.2.4弯曲性能当弯曲半径5倍于板材厚度时，δ1.5mm板材供应状态反复弯曲至断裂的次数为11～20次。
表3-5[1]
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
室温拉伸性能
650℃拉伸性能
815℃拉伸性能
θ/℃
t/h
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
φ/%
电弧炉加电渣
冷轧板（δ1.5）
700
100
400
800
1000
814
853
883
902
41
35
28
27
-
-
-
-
698
618
628
657
50
49
44
41
333
333
333
343
90
86
90
87
-
-
-
-
800
100
400
800
1000
863
853
824
814
35
32
27
32
-
-
-
-
628
618
598
588
44
33
34
31
324
304
304
294
75
66
58
62
-
-
-
-
900
100
400
800
1000
804
745
745
706
39
34
32
29
-
-
-
-
588
530
510
471
43
28
23
24
314
275
294
265
67
54
66
58
-
-
-
-
非真空感应加电渣
冷轧板（δ1.0）
850①
0
100
200
500
1000
879
872
860
865
863
46
32
35
35
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
266①
262
272
265
-
88①
93
91
101
-
-
-
-
-
棒材（d18）
700
500
1000
2000
3000
834
863
961
922
33
31
30
23
35
35
46
27
-
-
-
-
-
-
-
-
383
383
373
363
66
62
68
28
71
65
71
70
800
500
1000
2000
873
892
853
27
23
17
29
25
15
-
-
-
-
-
-
373
373
383
43
51
74
66
66
69
续表3-5
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
室温拉伸性能
650℃拉伸性能
815℃拉伸性能
θ/℃
t/h
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
φ/%
非真空感应炉重熔母合金浇铸件
精铸试样
650
100
500
1500
3000
491
520
481
539
10
9
6
7
-
-
5
19
-
-
-
-
-
-
-
-
329
361
-
390
24
19
20
15
-
-
34
21
800
100
500
1500
3000
520
579
588
569
8
10
6
6
-
-
2
16
-
-
-
-
-
-
-
-
387
387
-
422
18
15
22
14
-
-
31
30
①时效后高温拉伸也在850℃下进行。
3.3hastelloyx持久和蠕变性能
3.3.1hastelloyx高温持久性能
3.3.1.1hastelloyx板材、棒材于标准热处理状态、精密铸件于铸态的持久强度见表3-6。
表3-6[2]
品种
θ/℃
σ10
σ100
σ200
σ500
σ1000
σ2000
σ5000
σ10000
mpa
冷轧薄板
650
700
750
800
850
900
400
320
234
170
120
79
300
225
156
105
67
42
280
200
140
90
56
35
250
170
115
70
43
27
225
150
100
60
36
21
208
130
83
50
30
-
184
110
66
39
-
-
168
95
56
32
-
-
棒材，90mm方坯、环形件
650
700
750
800
850
900
-
350
260
190
140
105
340
240
180
130
92
66
305
220
160
110
82
58
260
190
135
98
68
48
232
170
120
863
60
40
207
150
105
76
52
-
177
130
92
64
-
-
157
115
82
56
-
-
精密铸件
650
700
750
800
850
900
436
320
230
165
120
88
302
215
150
110
78
58
270
190
135
96
70
52
234
165
115
82
60
45
209
145
100
72
54
40
189
130
90
65
48
37
162
110
78
56
42
-
145
100
70
50
38
-
注：根据热强参数综合曲线或持久应力-寿命曲线确定。
3.3.1.2hastelloyx板材于1150℃固溶状态的持久应力-寿命曲线见图3-4，棒材、环形件、90mm方坯于1180℃固溶状态的持久应力-寿命曲线见图3-5，精铸件于铸态的持久应力-寿命曲线见图3-6。
3.3.1.3hastelloyx板材于1150℃固溶状态、棒材、环形件、90mm方坯于1180℃固溶状态、精铸件于铸造状态的热强参数综合曲线分别见图3-7～图3-9。
3.3.1.4hastelloyx固溶温度对冷轧薄板持久性能的影响见表3-7。
3.3.1.5hastelloyx时效后的持久性能见表3-8。
表3-7[3]
熔炼工艺
固溶处理规范
持久性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
σ/mpa
t/h
δ5/%
非真空感应加电渣(δ1.0mm)
1065
1120
1175
10
空冷
815
110
55.6
80.7
74.5
116
117
75
电弧炉加电渣(δ1.5mm)
1120
1140
1160
1180
1200
12
空冷
815
110
49.0
56.6
53.5
51.3
46.8
70
60
50
36
41
表3-8
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
650℃持久性能
815℃持久性能
θ/℃
t/h
σ/mpa
t/h
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
电弧炉加电渣
板材（δ1.5）
700
100
400
800
1000
294
205
204
203
189
78
71
78
79
110
52
50
49
50
66
64
61
61
800
100
400
800
1000
294
148
128
87
68
59
60
44
39
110
37
25
24
18
66
69
56
48
900
100
400
800
1000
294
133
78
55
21
61
41
31
14
110
33
22
18
13
61
55
64
48
续表3-8
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
650℃持久性能
815℃持久性能
θ/℃
t/h
σ/mpa
t/h
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
非真空感应加电渣
棒材（d18）
700
500
1000
2000
3000
-
-
-
103
171
170
157
161
85
79
45
24
800
500
1000
2000
-
-
-
103
147
168
144
53
61
66
注：时效前经1150℃固溶，棒材经1180℃固溶。
3.3.2hastelloyx高温蠕变性能
3.3.2.1hastelloyx冷轧薄板和圆饼锻件于标准热处理状态的蠕变强度见表3-9。合金于不同温度和应力下的蠕变性能见表3-10。
表3-9[1]
品种
θ/℃
σ0.2/100/mpa
σ0.5/100/mpa
σ1.0/100/mpa
冷轧薄板
800
900
45
19
60
23
67
28
圆饼锻件
700
800
900
98
29
10
-
-
-
-
-
-
表3-10
熔炼工艺
品种规格/mm
试样状态
θ/℃
t/h
σ/mpa
εt/%
εtp/%
εe/%
电弧炉加电渣
板材（δ1.5）
固溶1150℃，空冷
650
100
147
118
0.3880
0.1382
0.3100
0.0725
0.0780
0.0657
750
78
49
0.8560
0.1490
-
0.1220
-
0.0270
815
41
24.5
0.3910
0.1560
0.3663
0.1430
0.0252
0.0130
900
19.6
9.8
0.4296
0.1390
0.4168
0.1360
0.0128
0.0030
非真空感应加电渣
90方坯
固溶1180℃，水冷
650
100
196
123
0.6130
0.1328
0.5016
0.0606
0.1114
0.0722
815
41
0.1662
0.1336
0.0326
非真空感应重熔后精铸
精铸试样
铸态
650
100
118
98
0.2050
0.094
0.1640
0.038
0.0410
0.0560
815
59
39
1.5340
0.3530
1.5090
0.3280
0.0250
0.0250
3.3.2.2hastelloyxδ1.5mm板材于1150℃固溶状态的高温蠕变曲线见图3-10～图3-13。
3.3.2.3hastelloyx精密铸件的高温蠕变曲线见图3-14和图3-15。
3.4hastelloyx疲劳性能
3.4.1hastelloyx高周疲劳
3.4.1.1hastelloyx固溶温度对冷轧薄板室温弯曲振动疲劳性能的影响见表3-11。
表3-11[3]
熔炼工艺
热处理规范
疲劳性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
频率
σ-1/mpa
n/周
非真空感应加电渣（δ1.0mm）
1065
1120
1175
10
10
10
空冷
空冷
空冷
20
20
20
85
84
83
506
506
506
1.58?106
1.47?106
6.72?105
3.4.1.2hastelloyx板材于两种固溶状态的高温疲劳强度见表3-12。
3.4.1.3hastelloyx圆饼锻件高温旋转弯曲疲劳强度见表3-13。
3.4.2hastelloyx特种疲劳
3.4.2.1hastelloyx供应状态δ1.5mm板材的热疲劳性能见表3-14。
表3-12[4]
品种
固溶温度/℃
疲劳强度(108)/mpa
650℃
815℃
980℃
板材
1065
1175
290～310
-
200～221
172
103～117
74
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃
800
900
θ/℃
800?20
900?20
σ-1/mpa
216
147
生成0.5mm裂纹的热疲劳周数n0.5/周
211
89
3.4.2.2hastelloyx固溶温度对冷轧薄板热疲劳性能的影响见表3-15。
3.5hastelloyx弹性性能
3.5.1hastelloyx弹性模量见表3-16。
表3-15[3]
熔炼方法
固溶处理规范
热疲劳性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
循环周次n/周
裂纹长/mm
热变形/mm
非真空感应加电渣(δ1.0mm)
1065
1120
1175
10
空冷
815～20
200
0.68
0.68
0.61
0.68
1.01
0.82
表3-16
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ed/gpa
板材
206
203
199
193
187
180
174
166
158
149
棒材
199
194
188
182
177
171
165
156
149
142
铸件
177
172
-
163
157
151
145
137
129
121
四、hastelloyx组织结构
4.1hastelloyx相变温度
4.2hastelloyx时间-温度-组织转变曲线
4.3hastelloyx合金组织结构
4.3.1该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的tin和m6c型碳化物。经700～900℃时效后主要析出相为m12c和m3b2，同时也伴有微量μ相和l相。经700℃，200h时效后出现少量σ相，但在800℃时效后σ相不存在，而析出微量m23c6，有时出现微量l相。因此合金在时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。
4.3.2冷轧薄板技术标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在4～8级范围内。
五、hastelloyx工艺性能与要求
5.1hastelloyx成形性能合金具有良好的冷、热加工成形性能。锻造加热温度1170℃?10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃?10℃，终轧温度不低于850℃；环形件热轧加热温度1170℃?10℃。
合金的高温拉伸塑性图见图5-1。高温镦粗试样经1180℃，45min固溶处理后的再结晶曲线见图5-2。
5.2hastelloyx焊接性能该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时*采用hhastelloyx或hgh3113焊丝。
5.2.1hastelloyx手工氩弧焊对接规范见表5-1。
表5-1[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
焊丝
接头形式
焊接电流/a
氩气流量/(l/min)
钨直径/mm
电源及性
牌号
直径/mm
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
供应状态或固溶状态
hhastelloyx
hgh3113
1.2～1.6
对接
40～60
10～13
1.6～2.0
直流正性
1.5＋1.5
hhastelloyx
hgh3113
1.2～1.6
50～70
12～15
1.8～2.2
5.2.2hastelloyx自动钨脉冲氩弧焊对接规范见表5-2。
表5-2
厚度/mm
焊前状态
焊丝
弧压/v
脉冲电流/a
维弧电流/a
脉冲幅比
脉冲宽比
脉冲频率
焊接速度/(m/min)
送丝速度/(m/min)
牌号
直径/mm
1.0
1.2
1.5
固溶
-
hgh-1
hgh-1
-
1.0
1.0
8.5
8.5
9.0
60
65
100
20
22
28
3
3
3.5
2
2
2
3
3
3
0.25
0.2
0.23
-
0.20
0.25
5.2.3hastelloyx缝焊规范见表5-3。
表5-3[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
滚盘宽度/mm
焊接时间/s
休止时间/s
焊接速度/(m/min)
电压力/kn
上
下
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
固溶或供应状态
5.5
7.0
0.14～0.18
0.14～0.22
0.34～0.40
0.25
1.5＋1.5
5.5
7.0
0.16～0.20
0.14～0.22
0.22～0.34
0.25
5.2.4hastelloyx点焊规范见表5-4。
表5-4[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
电直径/mm
焊接时间/s
电压力/kn
单点抗剪强度/mpa
正拉强度/mpa
上
下
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
固溶或供应状态
6
7
0.16～0.24
0.1～0.2
≥9.35
≥6.36
1.5＋1.5
6
7
0.20～0.36
0.2～0.3
≥12.30
≥10.60
5.2.5hastelloyx焊接接头的力学性能见表5-5。
表5-5[6]
焊接方法
厚度/mm
焊前状态
焊后处理
焊丝牌号
θ/℃
接头强度
持久性能
σb/mpa
强度系数/%
σ/mpa
t/h
氩弧焊
1.5
供应状态
未处理
hhastelloyx
20
650
815
800
586
337
100
100
100
-
294
110
-
217.6
46.4
脉冲氩弧焊
1.0
供应状态
未处理
-
20
650
842
531
100
90
-
-
-
-
1.5
供应状态
未处理
hsg-1
20
650
826
581
100
98
-
294
-
296.5
缝焊
1.5
供应状态
未处理
-
20
650
815
763
514
325
96
91
100
-
294
110
-
214.2
48.6
5.3hastelloyx零件热处理工艺板材制件固溶处理：1150℃?10℃，2～15min，快速空冷。焊接件或火焰筒处理：980℃?10℃，60min，空冷。机加工后除应力处理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零件稳定尺寸处理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、hastelloyx功能考核试验
七、hastelloyx使用建议
选用。
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hastelloy x
一、hastelloyx概述
hastelloyx是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和高温部件，在900℃以下使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
1.1hastelloyx材料牌号hastelloyx
1.2hastelloyx相近牌号gh3536,gh536,gh22,gh334,gh739,sg-5(中国)，
unsno6002，hastelloyx（），nc22fed（法国），nicr22femo（德国），nimonicpe13（英国）
1.3hastelloyx材料的技术标准
gjb1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
gjb2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
gjb3020-1997《航空用高温合金环坯规范》
hb5494-1992《合金冷(轧)拔无缝管》
hb5495-1992《合金冷轧薄板》
hb5496-1992《合金圆饼、环坯和环形件》
hb5497-1992《合金热轧和锻制棒材》
hb5498-1992《h合金冷拉焊丝》
q/3b4074-1994《合金冷轧带材技术条件》
q/5b4018-1992《k53金熔模精密铸件》
q/cb61-1996《航空用合金冷加工焊接钢管》
1.4hastelloyx化学成分见表1-1。
表1-1%
c
cr
ni
co
w
mo
al
ti
fe
0.05～0.15
20.5～23.0
余量
0.50～2.50
0.20～1.00
8.0～10.0
≤0.50
≤0.15
17.0～20.0
b
cu
mn
si
p
s
不大于
0.010
0.50
1.00
1.00
0.025
0.015
注：b按计算量加入、不分析。
1.5hastelloyx热处理制度板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175℃?15℃，空冷或更快冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。
1.6hastelloyx品种规格与供应状态供应δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的带材，外径4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直径0.2～10.0mm的焊丝，直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应，带材也可呈冷轧状态供应；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。
1.7hastelloyx熔炼与铸造工艺采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。
1.8hastelloyx应用概况与特殊要求该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下使用后有一定的时效硬化现象。
二、hastelloyx物理及化学性能
2.1hastelloyx热性能
2.1.1hastelloyx熔化温度范围1295～1381℃[1]。
2.1.2hastelloyx热导率见表2-1。
2.1.3hastelloyx比热容见表2-2。
2.1.4hastelloyx线膨胀系数见表2-3。
2.1.5hastelloyx合金铸件的热扩散率见表2-4。
表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（w/（m?℃））
13.38
17.97
20.27
22.40
24.62
26.79
29.05
31.14
33.44
表2-2
θ/℃
17
100
200
280
408
500
600
700
800
900
c/(j(kg?℃))
372.6
372.6
389.4
456.4
427.1
452.2
464.7
515.0
535.9
561.0
表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
α/10-6℃-1
12.1
12.5
13.4
14.0
14.3
14.8
15.5
15.8
16.1
2.2hastelloyx密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3hastelloyx电性能电阻率见表2-5。
表2-4
θ/℃
24
100
300
400
500
600
700
800
900
q/（10-6m2/s））
2.78
3.06
3.68
3.64
4.36
4.32
4.38
4.91
5.23
2.4hastelloyx磁性能合金无磁性。
2.5hastelloyx化学性能
2.5.1hastelloyx性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-6。
表2-5[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
p/（10-6ω.m））
1.18
1.20
1.21
1.22
1.24
1.25
1.26
1.27
1.29
表2-6[1]
θ/℃
700
800
900
1000
1100
氧化速率/（g/(m2?h））
0.0023
0.060
0.117
0.200
0.611
三、hastelloyx力学性能
3.1hastelloyx技术标准规定的性能
3.1.1hastelloyx技术标准规定的不同品种的力学性能见表3-1。
表3-1
品种
室温拉伸性能
815℃持久性能
性能
σp0.2/mpa
σb/mpa
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
不小于
冷轧薄板
冷轧带材
冷拔管材
棒材
环形件
精铸件②
310
310
310
275
275
200
725
760②
690
690
690
380
35
30①
25
30
30
10
110
-
-
105
105
-
24
-
-
24
24
-
8.0
-
-
10.0
10.0
-
弯曲180?
弯曲180?
液压、扩口
hbs≤241
hbs≤241
hbs≤96
①δ<0.25mm的带材的室温抗拉强度σb≥725mpa,δ5≥25%。
②精铸件铸态815℃的σb≥240mpa,δ5≥12%。经800℃，50h，空冷处理后hrc≤24。
3.1.2hastelloyx板材（电弧炉加电渣重熔）供应状态室温拉伸性能的生产检验数据的统
计处理结果以及不同温度下拉伸性能的设计许用值见表3-2。
计处理结果以及不同温度下拉伸性能的设计许用值见表3-2。
3.2hastelloyx室温及各种温度下的力学性能
3.2.1hastelloyx硬度
3.2.1.1hastelloyx材料技术标准规定的棒材、环形件和铸件的硬度见表3-1。
3.2.1.2hastelloyx固溶温度对冷轧薄板硬度的影响见图3-1。
表3-2[2]
品种
θ/℃
σb/mpa
δ5/%
子样大小n
s
-3σ
a
b
s
板材
20
400
500
600
650
700
760
815
900
1000
725
-
-
-
-
-
-
-
-
-
705
590
575
560
500
435
350
275
175
95
730
610
595
580
520
455
360
285
180
100
765
640
620
605
545
475
380
300
190
105
810
691
682
655
580
507
415
327
207
115
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
48
46
47
47
37
50
62
88
87
62
176
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.2.2hastelloyx拉伸性能
3.2.2.1hastelloyx固溶温度（保温10～12min）对冷轧薄板拉伸性能的影响见表3-3。
表3-3[3]
熔炼工艺
固溶温度/℃
20℃拉伸性能
600℃拉伸性能
815℃拉伸性能
900℃拉伸性能
σp0.2
σb
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
mpa
非真空感应加电渣（δ1.0mm）
1065
1120
1175
421
360
307
861
836
745
40①
44①
54①
745
660
544
50
56
69
-
-
-
-
-
-
221
231
239
129
108
88
电弧炉加电渣（δ1.5mm）
1120
1140
1160
1180
1200
-
-
-
-
-
779
760
731
728
711
50
52
57
56
58
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
314
318
324
330
332
81
78
62
58
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
①此为δ10（%）数据。
3.2.2.2hastelloyx合金的不同品种在不同温度下的典型拉伸性能见表3-4。
表3-4[1～2]
熔炼工艺
品种规格/mm
状态
θ/℃
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
电弧炉加电渣
冷轧薄板（δ1.5）
固溶1150℃，空冷
20
400
500
600
650
700
760
815
900
1000
810
691
682
655
580
507
415
327
207
115
388
-
-
270
241
-
230
222
-
-
48
46
47
47
37
50
62
88
87
62
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
非真空感应加电渣
冷轧薄板（δ1.0）
固溶1150℃，空冷
20
400
500
600
650
700
886
727
746
706
636
553
461
276
289
266
256
260
47
45
42
51
47
54
-
-
-
-
-
-
续表3-4
熔炼工艺
品种规格/mm
状态
θ/℃
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
非真空感应加电渣
冷轧薄板（δ1.0）
固溶1150℃，空冷
760
800
815
900
1000
454
379
349
226
121
251
247
237
192
-
69
40
69
72
73
-
-
-
-
-
锻材（90方）
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
799
632
577
546
439
304
249
380
248
241
246
247
224
-
49
51
47
49
47
73
77
61
56
50
41
46
79
81
圆饼
固溶1175℃，空冷
20
400
500
600
700
815
850
900
950
1000
817
751
668
618
566
399
349
275
228
130
387
358
298
290
258
267
256
221
184
110
43
41
43
45
65
87
101
111
77
79
47
44
44
42
64
89
96
96
99
97
环形件
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
809
584
531
496
446
346
263
361
237
227
225
223
219
-
55
49
57
43
44
77
108
60
54
50
48
46
71
81
圆棒（d18）
固溶1180℃，水冷
20
500
600
650
730
815
900
771
633
609
567
459
333
263
334
212
217
202
212
205
-
52
60
56
48
42
67
81
62
56
53
42
42
66
78
电弧炉熔炼后经非真空感应炉重熔
精铸试样
铸态
20
400
500
650
700
750
815
850
900
466
390
417
302
368
360
380
333
284
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7
17
20
24
27
22
31
31
19
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.2.2.3hastelloyx试验温度对棒材、锻件拉伸性能的影响见图3-2。
3.2.2.4hastelloyx试验温度对精密铸件拉伸性能的影响见图3-3。
3.2.2.5hastelloyx合金时效后拉伸性能的变化见表3-5（时效前板材经1150℃固溶，棒材经1180℃固溶，精密试样为铸态）。
3.2.3冲击性能环形件标准热处理状态的室温冲击韧性平均为aku=1890kj/m2。
3.2.4弯曲性能当弯曲半径5倍于板材厚度时，δ1.5mm板材供应状态反复弯曲至断裂的次数为11～20次。
表3-5[1]
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
室温拉伸性能
650℃拉伸性能
815℃拉伸性能
θ/℃
t/h
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
φ/%
电弧炉加电渣
冷轧板（δ1.5）
700
100
400
800
1000
814
853
883
902
41
35
28
27
-
-
-
-
698
618
628
657
50
49
44
41
333
333
333
343
90
86
90
87
-
-
-
-
800
100
400
800
1000
863
853
824
814
35
32
27
32
-
-
-
-
628
618
598
588
44
33
34
31
324
304
304
294
75
66
58
62
-
-
-
-
900
100
400
800
1000
804
745
745
706
39
34
32
29
-
-
-
-
588
530
510
471
43
28
23
24
314
275
294
265
67
54
66
58
-
-
-
-
非真空感应加电渣
冷轧板（δ1.0）
850①
0
100
200
500
1000
879
872
860
865
863
46
32
35
35
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
266①
262
272
265
-
88①
93
91
101
-
-
-
-
-
棒材（d18）
700
500
1000
2000
3000
834
863
961
922
33
31
30
23
35
35
46
27
-
-
-
-
-
-
-
-
383
383
373
363
66
62
68
28
71
65
71
70
800
500
1000
2000
873
892
853
27
23
17
29
25
15
-
-
-
-
-
-
373
373
383
43
51
74
66
66
69
续表3-5
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
室温拉伸性能
650℃拉伸性能
815℃拉伸性能
θ/℃
t/h
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σb/mpa
δ5/%
σb/mpa
δ5/%
φ/%
非真空感应炉重熔母合金浇铸件
精铸试样
650
100
500
1500
3000
491
520
481
539
10
9
6
7
-
-
5
19
-
-
-
-
-
-
-
-
329
361
-
390
24
19
20
15
-
-
34
21
800
100
500
1500
3000
520
579
588
569
8
10
6
6
-
-
2
16
-
-
-
-
-
-
-
-
387
387
-
422
18
15
22
14
-
-
31
30
①时效后高温拉伸也在850℃下进行。
3.3hastelloyx持久和蠕变性能
3.3.1hastelloyx高温持久性能
3.3.1.1hastelloyx板材、棒材于标准热处理状态、精密铸件于铸态的持久强度见表3-6。
表3-6[2]
品种
θ/℃
σ10
σ100
σ200
σ500
σ1000
σ2000
σ5000
σ10000
mpa
冷轧薄板
650
700
750
800
850
900
400
320
234
170
120
79
300
225
156
105
67
42
280
200
140
90
56
35
250
170
115
70
43
27
225
150
100
60
36
21
208
130
83
50
30
-
184
110
66
39
-
-
168
95
56
32
-
-
棒材，90mm方坯、环形件
650
700
750
800
850
900
-
350
260
190
140
105
340
240
180
130
92
66
305
220
160
110
82
58
260
190
135
98
68
48
232
170
120
863
60
40
207
150
105
76
52
-
177
130
92
64
-
-
157
115
82
56
-
-
精密铸件
650
700
750
800
850
900
436
320
230
165
120
88
302
215
150
110
78
58
270
190
135
96
70
52
234
165
115
82
60
45
209
145
100
72
54
40
189
130
90
65
48
37
162
110
78
56
42
-
145
100
70
50
38
-
注：根据热强参数综合曲线或持久应力-寿命曲线确定。
3.3.1.2hastelloyx板材于1150℃固溶状态的持久应力-寿命曲线见图3-4，棒材、环形件、90mm方坯于1180℃固溶状态的持久应力-寿命曲线见图3-5，精铸件于铸态的持久应力-寿命曲线见图3-6。
3.3.1.3hastelloyx板材于1150℃固溶状态、棒材、环形件、90mm方坯于1180℃固溶状态、精铸件于铸造状态的热强参数综合曲线分别见图3-7～图3-9。
3.3.1.4hastelloyx固溶温度对冷轧薄板持久性能的影响见表3-7。
3.3.1.5hastelloyx时效后的持久性能见表3-8。
表3-7[3]
熔炼工艺
固溶处理规范
持久性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
σ/mpa
t/h
δ5/%
非真空感应加电渣(δ1.0mm)
1065
1120
1175
10
空冷
815
110
55.6
80.7
74.5
116
117
75
电弧炉加电渣(δ1.5mm)
1120
1140
1160
1180
1200
12
空冷
815
110
49.0
56.6
53.5
51.3
46.8
70
60
50
36
41
表3-8
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
650℃持久性能
815℃持久性能
θ/℃
t/h
σ/mpa
t/h
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
电弧炉加电渣
板材（δ1.5）
700
100
400
800
1000
294
205
204
203
189
78
71
78
79
110
52
50
49
50
66
64
61
61
800
100
400
800
1000
294
148
128
87
68
59
60
44
39
110
37
25
24
18
66
69
56
48
900
100
400
800
1000
294
133
78
55
21
61
41
31
14
110
33
22
18
13
61
55
64
48
续表3-8
熔炼工艺
品种规格/mm
时效规范
650℃持久性能
815℃持久性能
θ/℃
t/h
σ/mpa
t/h
δ5/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
非真空感应加电渣
棒材（d18）
700
500
1000
2000
3000
-
-
-
103
171
170
157
161
85
79
45
24
800
500
1000
2000
-
-
-
103
147
168
144
53
61
66
注：时效前经1150℃固溶，棒材经1180℃固溶。
3.3.2hastelloyx高温蠕变性能
3.3.2.1hastelloyx冷轧薄板和圆饼锻件于标准热处理状态的蠕变强度见表3-9。合金于不同温度和应力下的蠕变性能见表3-10。
表3-9[1]
品种
θ/℃
σ0.2/100/mpa
σ0.5/100/mpa
σ1.0/100/mpa
冷轧薄板
800
900
45
19
60
23
67
28
圆饼锻件
700
800
900
98
29
10
-
-
-
-
-
-
表3-10
熔炼工艺
品种规格/mm
试样状态
θ/℃
t/h
σ/mpa
εt/%
εtp/%
εe/%
电弧炉加电渣
板材（δ1.5）
固溶1150℃，空冷
650
100
147
118
0.3880
0.1382
0.3100
0.0725
0.0780
0.0657
750
78
49
0.8560
0.1490
-
0.1220
-
0.0270
815
41
24.5
0.3910
0.1560
0.3663
0.1430
0.0252
0.0130
900
19.6
9.8
0.4296
0.1390
0.4168
0.1360
0.0128
0.0030
非真空感应加电渣
90方坯
固溶1180℃，水冷
650
100
196
123
0.6130
0.1328
0.5016
0.0606
0.1114
0.0722
815
41
0.1662
0.1336
0.0326
非真空感应重熔后精铸
精铸试样
铸态
650
100
118
98
0.2050
0.094
0.1640
0.038
0.0410
0.0560
815
59
39
1.5340
0.3530
1.5090
0.3280
0.0250
0.0250
3.3.2.2hastelloyxδ1.5mm板材于1150℃固溶状态的高温蠕变曲线见图3-10～图3-13。
3.3.2.3hastelloyx精密铸件的高温蠕变曲线见图3-14和图3-15。
3.4hastelloyx疲劳性能
3.4.1hastelloyx高周疲劳
3.4.1.1hastelloyx固溶温度对冷轧薄板室温弯曲振动疲劳性能的影响见表3-11。
表3-11[3]
熔炼工艺
热处理规范
疲劳性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
频率
σ-1/mpa
n/周
非真空感应加电渣（δ1.0mm）
1065
1120
1175
10
10
10
空冷
空冷
空冷
20
20
20
85
84
83
506
506
506
1.58?106
1.47?106
6.72?105
3.4.1.2hastelloyx板材于两种固溶状态的高温疲劳强度见表3-12。
3.4.1.3hastelloyx圆饼锻件高温旋转弯曲疲劳强度见表3-13。
3.4.2hastelloyx特种疲劳
3.4.2.1hastelloyx供应状态δ1.5mm板材的热疲劳性能见表3-14。
表3-12[4]
品种
固溶温度/℃
疲劳强度(108)/mpa
650℃
815℃
980℃
板材
1065
1175
290～310
-
200～221
172
103～117
74
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃
800
900
θ/℃
800?20
900?20
σ-1/mpa
216
147
生成0.5mm裂纹的热疲劳周数n0.5/周
211
89
3.4.2.2hastelloyx固溶温度对冷轧薄板热疲劳性能的影响见表3-15。
3.5hastelloyx弹性性能
3.5.1hastelloyx弹性模量见表3-16。
表3-15[3]
熔炼方法
固溶处理规范
热疲劳性能
θ/℃
t/min
冷却方式
θ/℃
循环周次n/周
裂纹长/mm
热变形/mm
非真空感应加电渣(δ1.0mm)
1065
1120
1175
10
空冷
815～20
200
0.68
0.68
0.61
0.68
1.01
0.82
表3-16
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ed/gpa
板材
206
203
199
193
187
180
174
166
158
149
棒材
199
194
188
182
177
171
165
156
149
142
铸件
177
172
-
163
157
151
145
137
129
121
四、hastelloyx组织结构
4.1hastelloyx相变温度
4.2hastelloyx时间-温度-组织转变曲线
4.3hastelloyx合金组织结构
4.3.1该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的tin和m6c型碳化物。经700～900℃时效后主要析出相为m12c和m3b2，同时也伴有微量μ相和l相。经700℃，200h时效后出现少量σ相，但在800℃时效后σ相不存在，而析出微量m23c6，有时出现微量l相。因此合金在时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。
4.3.2冷轧薄板技术标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在4～8级范围内。
五、hastelloyx工艺性能与要求
5.1hastelloyx成形性能合金具有良好的冷、热加工成形性能。锻造加热温度1170℃?10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃?10℃，终轧温度不低于850℃；环形件热轧加热温度1170℃?10℃。
合金的高温拉伸塑性图见图5-1。高温镦粗试样经1180℃，45min固溶处理后的再结晶曲线见图5-2。
5.2hastelloyx焊接性能该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时*采用hhastelloyx或hgh3113焊丝。
5.2.1hastelloyx手工氩弧焊对接规范见表5-1。
表5-1[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
焊丝
接头形式
焊接电流/a
氩气流量/(l/min)
钨直径/mm
电源及性
牌号
直径/mm
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
供应状态或固溶状态
hhastelloyx
hgh3113
1.2～1.6
对接
40～60
10～13
1.6～2.0
直流正性
1.5＋1.5
hhastelloyx
hgh3113
1.2～1.6
50～70
12～15
1.8～2.2
5.2.2hastelloyx自动钨脉冲氩弧焊对接规范见表5-2。
表5-2
厚度/mm
焊前状态
焊丝
弧压/v
脉冲电流/a
维弧电流/a
脉冲幅比
脉冲宽比
脉冲频率
焊接速度/(m/min)
送丝速度/(m/min)
牌号
直径/mm
1.0
1.2
1.5
固溶
-
hgh-1
hgh-1
-
1.0
1.0
8.5
8.5
9.0
60
65
100
20
22
28
3
3
3.5
2
2
2
3
3
3
0.25
0.2
0.23
-
0.20
0.25
5.2.3hastelloyx缝焊规范见表5-3。
表5-3[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
滚盘宽度/mm
焊接时间/s
休止时间/s
焊接速度/(m/min)
电压力/kn
上
下
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
固溶或供应状态
5.5
7.0
0.14～0.18
0.14～0.22
0.34～0.40
0.25
1.5＋1.5
5.5
7.0
0.16～0.20
0.14～0.22
0.22～0.34
0.25
5.2.4hastelloyx点焊规范见表5-4。
表5-4[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
电直径/mm
焊接时间/s
电压力/kn
单点抗剪强度/mpa
正拉强度/mpa
上
下
hastelloyx＋hastelloyx
1.0＋1.0
固溶或供应状态
6
7
0.16～0.24
0.1～0.2
≥9.35
≥6.36
1.5＋1.5
6
7
0.20～0.36
0.2～0.3
≥12.30
≥10.60
5.2.5hastelloyx焊接接头的力学性能见表5-5。
表5-5[6]
焊接方法
厚度/mm
焊前状态
焊后处理
焊丝牌号
θ/℃
接头强度
持久性能
σb/mpa
强度系数/%
σ/mpa
t/h
氩弧焊
1.5
供应状态
未处理
hhastelloyx
20
650
815
800
586
337
100
100
100
-
294
110
-
217.6
46.4
脉冲氩弧焊
1.0
供应状态
未处理
-
20
650
842
531
100
90
-
-
-
-
1.5
供应状态
未处理
hsg-1
20
650
826
581
100
98
-
294
-
296.5
缝焊
1.5
供应状态
未处理
-
20
650
815
763
514
325
96
91
100
-
294
110
-
214.2
48.6
5.3hastelloyx零件热处理工艺板材制件固溶处理：1150℃?10℃，2～15min，快速空冷。焊接件或火焰筒处理：980℃?10℃，60min，空冷。机加工后除应力处理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零件稳定尺寸处理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、hastelloyx功能考核试验
七、hastelloyx使用建议
选用。
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