1电池采用紧装配,有效防止活性物质脱落。延长电池的使用寿命。
2高效率的气体内部再化合,密封反应效率可达98%以上。水损耗极少。整个寿命期间无须添加电解液或离子水。
3板栅采用特殊的铅钙高锡合金,更耐腐蚀,充电接受能力好。自放电小。使电池的储存性能与使用性能更佳。
4采用安全可靠的排气阀。使用更安全、可靠。避免火花引起的爆炸危害。
5科学的筋条结构,大大减少了电池的内阻。使电流分布更均匀。放电性能更佳。
6采用多层迷宫式封合技术,确保电池无渗液。无鼓肚膨胀现象。
7采用准确配组与控制方式,使电池与电池之间,电池极群与极群之间的一致性性能更加优越。
8特殊的电解液添加剂,防止电池铅枝晶短路与储存钝化。
9采用内阻、电压及电池容量配组设备,电池组均衡性ji佳,开路电压差≤20mv。
铅酸蓄电池失效的主要原因和分析
铅酸蓄电池失效可能有多种原因造成的,例如硫化、失水、热失控、活性物质脱落、极板软化等等,接下来将一一为大家介绍和分析。
铅酸蓄电池充放电的过程是电化学反应的过程,放电时,生成硫酸铅,充电时硫酸铅还原为氧化铅。
导致铅酸蓄电池充电发热的另一个原因就是硫化,硫化直接导致电池内阻增加,这就进一步造成铅酸蓄电池充电发热,发热又使氧循环电流上升,所以硫化严重的电池,热失控发生的机率很大。蓄电池规格
为了增加铅酸蓄电池的容量,目前电动车铅酸蓄电池电池的极板数量普遍采用增加极板方式,这就导致隔板相对比其他电池的隔板薄一些,负极板的硫酸铅结晶长大,充电以后出现少量硫酸铅遗留在隔板中,遗留在隔板中的硫酸铅一旦被还原称为铅,积累多了,铅酸蓄电池电池就会出现微短路,这种现象叫做“铅枝搭桥“。
不少铅酸蓄电池在单体测试中,可以获得比较好的结果,但是,对于串连铅酸蓄电池组来说,由于容量差、开路电压差等原始配组误差,充电时电压高的电池会增加失水,电压低的电池会欠充电,放电的时候,电压低的会出现过放电,形成铅酸蓄电池硫化。
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