农村改厕集中式污水处理装置
背景技术
目前,在污水处理领域中,厕所污水较难处理,其原因是:厕所粪便污水中污染物浓度高、占地面积较小、水量不稳定等,采用普通的两次沉淀污水处理装置很难达到处理要求。
鲁盛环保农村改厕集中式污水处理装置是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺装置,取代了传统工艺中的二沉淀装置,既能够高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水,又可在生物反应器内维持高浓度的微生物量,剩余污泥少,能够极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小,操作管理方便,出水可直接回收利用等;尤其适合工业发达、人口密度高、水资源缺乏的地区使用。
工艺流程
通过对水质进行工程设计,焦化废水深度处理系统进水b/c为0.28~0.29,碳氮比为0.60~0.74,可生化性差,含盐量及cod高,且废水中包含多环芳香族化合物、脂肪族化合物等难生物降解的污染物。
焦化废水除油后进入调节池,再经由生化处理系统进行处理,生化处理后的废水流经芬顿反应器,加入芬顿试剂,出水进入絮凝反应池,加碱调节絮凝反应池的水至中性,添加pam絮凝的出水进入辐流式沉淀池,沉淀池出水作为焦化废水深度处理系统的进水。进水进入试验系统调节池进行水质和水量调节,再经由砂滤器过滤水中颗粒较大的悬浮物后进入缓冲水池,再由泵抽入超滤装置和反渗透装置进行深度处理,得到深度处理后的出水用作工业循环水,试验产水率约为70%,产生的浓水直接排出,实际运行过程中还需考虑浓水的处置。
优点
1、通过储水箱能够便于工作人员进行设备的清洗工作,解决普通设备清洗不便的困扰,方便用户使用。
2、通过过滤网,能够利用碳晶复合膜中的活性炭吸附污水中的悬浮颗粒、重金属、有机物等杂质,保证污水处理质量,提高污水洁净度。
3、通过反渗透膜,能够有效地去除污水中的溶解盐类、胶体、微生物等,提高污水处理的高效性,保证水质的卫生指标。
4、通过电解池,能够使污水在阳极上发生氧化作用,在阴极上发生还原作用,不仅能够将废水中的重金属离子去除,同时能够将废水中残留的微生物杀死。
物理除油技术
1) 离心分离法。该种除油法主要是借助油不溶于水、密度差相关原理,将需要处理的含有废水倒入离心机中,在高速旋转下,油与水的密度不同,所受到的离心力大小也存在一定的差距,水的密度大,受到的离心力也比较大,在力的作用下,就会被甩到外圈,而油的密度较小,受到的离心力也比较小,则会留在内圈,在内圈聚集,构成大油滴,逐渐上浮,从而完成油水分离。这种除油方式只能单纯的借助离心力来除油,除油不够,因此,常常都不能当作主要的除油技术,只能对废水进行预处理。
(2)气浮除油法。该种除油法主要是借助很多微小的气泡将含有废水中的小油珠吸附出来,在气泡浮力的影响下,将所吸附的小油珠带至表面,将油和水分离出来。在具体除油时,可以采用pac 絮凝剂,在加压装置的作用下产生气泡。这种除油方式所需要用到的絮凝剂量少,成本低,除油速度快,除油效果好,能够广泛适用于各环境下的污水除油。因此,可以将其当作主要的除油方式。
(3)吸附除油法。吸附除油技术除油效率高,但因为其吸附成本比较高,因而不适合进行油脂含量大的除油工作,只能用作主要除油后对剩余少量油进行除油,以此提高水质。该种除油方式的原理是:吸附剂表面积大,具备多孔性,因此,能够将废水中的油脂吸附到表面,实现油水分离。这种除油方法能够对废水中残留的油脂做深度处理,提高水质,使废水达到排放标准,在除油的过程中,保护环境。
(4)萃取法。萃取法属于物理除油法的一种,主要是借助了油在有机溶剂、水中的溶解度差异性,从废水中将油提取出来。萃取的步骤为:将萃取剂和含有废水融合起来,将溶解在水体中油转移至萃取剂中,直至两液相保持平衡,进行有机相、水相的分离,让废水被净化,油类物质就能够从溶剂中被分离。该种方法处理工艺较为简单,操作方便,效果明显。
有益效果
(1)本实用新型在水管的末端设置,当污水处理设备需要进行清理时,使用者通过nuc控制器控制抽水泵运行,对滤水盒内冲水,清理附着在滤水盒内的污物,滤水盒清理完成后,使用者可将枪对着进水管内,清理污水池,同时利用净化后的水清理污水池便于水的有效利用,解决了使用污水处理器时,清洗污水处理设备需要使用干净水源进行清理,易造成水资源的浪费,影响污水处理器的使用效果的问题。
(2)本实用新型在超声波发生器的一侧设置有振动圆盘,使用污水处理设备时,使用者通过nuc控制器开启超声波发生器,超声波发生器产生超声波,并带动振动圆盘产生振动,清理掉附着在污水池内壁上的污渍,防止了使用污水处理器时,由于污水处理器内部附着污物,难以除去,需要使用者擦洗污水池,影响污水处理器使用便捷性的问题。
深度处理设计
深度处理选择沉淀池 + 砂滤池过滤工艺。
① 沉淀池
沉淀池共分为 10 格,机械搅拌区水力停留时间为 103 s,中间反应区水力停留时间为 94 s,快速混合反应区水力停留时间为 9.0 min,推流区水力停留 时 间 为 3.86 min,澄清区设计上升流速为14. 25 m /h,污泥回流比为 2% ~ 5% 。
在机械搅拌区投加聚合硫酸铁溶液,沉淀池化学法去除的磷以 0.5 mg /l 计,则聚合硫酸铁原液( 有效铁含量 11% ) 投加量为 32. 8 mg /l。在快速混合反应区投加 pam,设计大投加量为 1 mg /l。
斜管直径为 80 mm,长度为 750 mm,安装角度为 60°。斜管区上部设置可推拉式盖板,轻质高强,可分段移动打开,既便于检修维护,又能防止太阳光直射,减少青苔滋生,延缓斜管老化。
② 均质滤料滤池
滤池分为 20 格,单格内空尺寸为 9. 3 m × 16. 3 m,单格过滤面积为 130. 4 ㎡,池总高为 4. 6 m。采用均质石英砂滤料,粒径为 1. 2 ~ 2. 4 mm,滤料厚度为 1. 4 m。采用长柄滤头配水系统。设计平均滤速为 6. 39 m /h,强制滤速为 6. 74 m /h。滤池采用气水反冲洗。单独气冲洗强度为15 l /( s·㎡) ,冲洗时间 2 min; 气水联冲时水冲强度为 3. 0 l /( s·㎡) ,气冲强度为 15 l /( s·㎡) ,冲洗时间 4 min; 单独水冲强度 6. 0 l /( s·㎡) ,冲洗时间 6 min。反冲洗全过程伴有表面扫洗,强度为2. 0 l /( s·㎡ ) 。
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