光纤激光切割机操作规范
购买了光纤激光切割机之后必须熟知该设备的操作方法和安全规程，这个在厂家上门装机之后也会交代清楚，但是如果忘记了光纤激光切割机操作规怎么办？熟悉它，记住它，运用它，这是每一个操作人员bi备的功课，让我们再来复习一下光纤激光切割机操作规吧！（vx+gzeklh）
一.安全规程
1.严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。
2.操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。
3.按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。
4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。
5.不加工时应关掉激光器或光闸。
6.保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。
7.气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。
8.维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。
9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。
10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
11.上下材料时要小心，确保人身安全。
二.操作顺序 开机步骤：
1.总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度) 2.打开切割气体总阀。(检测n2和o2是否漏气)
3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃) 4.启动机床电源(钥匙开关)
5.启动激光器。激光器电源开。高压开。(指示灯绿灯亮)
6.操作软件系统启动，机床回零点。切割头感应器自动或手动标定，执行mdi功能(电压值为9.8v)。(每天开机时，机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定，执行mdi功能)
7.根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。
8.手动测试气体n2和o2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。
10.在(自动界面)调取加工程序，加载切割参数。
11.启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。
12.启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，才能继续切割。
三.关机顺序：(与开机相反)
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4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。
5.不加工时应关掉激光器或光闸。
6.保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。
7.气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。
8.维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。
9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。
10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
11.上下材料时要小心，确保人身安全。
二.操作顺序 开机步骤：
1.总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度) 2.打开切割气体总阀。(检测n2和o2是否漏气)
3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃) 4.启动机床电源(钥匙开关)
5.启动激光器。激光器电源开。高压开。(指示灯绿灯亮)
6.操作软件系统启动，机床回零点。切割头感应器自动或手动标定，执行mdi功能(电压值为9.8v)。(每天开机时，机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定，执行mdi功能)
7.根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。
8.手动测试气体n2和o2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。
10.在(自动界面)调取加工程序，加载切割参数。
11.启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。
12.启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，才能继续切割。
三.关机顺序：(与开机相反)
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