近日,由中铁隧道集团承担施工的北京铁路地下直径线,在对盾构机刀盘第3次改造中,通过两天在盾构机刀盘舱内进行了1.5bar、2.2bar、3bar(相当于水下15米、22米、30米)压缩空气条件下切割焊接技术成功实验,结束了我国盾构机刀盘维修带压动火切割焊接修理只能依靠*的历史,*了国内盾构维修带压动火修理技术的空白。
据介绍,中铁隧道集团在完成的3806米盾构掘进中,已根据刀具和刀盘的磨损情况进行了多次刀具更换和二次刀盘维修。在刀盘维修中,由于要控制地面沉降,必须对刀盘舱进行保压,刀盘维修就要在舱内压缩空气条件下动火切割焊接,具有较高的风险,目前国内带压动火切割焊接技术还是空白,都是由德国施工技术人员负责带压动火切割焊接,为了攻克这一技术难关,中铁隧道集团组织技术人员多次进行技术攻关,并结合实际制定了系统、科学、安全的盾构带压动火切割焊接技术实验方案,并邀请了*工程大学、北京工业大学、北京石油大学等教授和专家对技术方案进行论证。该实验的成功,为我国盾构机在压缩空气条件下动火维修刀盘提供了宝贵经验,为我国大规模使用盾构施工开发地下空间提供了可靠保障。
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