上海耀华数字仪表技术维修说明书
上海耀华数字技术维修说明书
目录
章 技术参数
第二章 安装连接
第三章 数字传感器的通讯地址
节什么是数字传感器的通讯地址
第二节手动查看/修改数字传感器的通讯地址
第三节自动查看/修改数字传感器的通讯地址
第四节查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
第五节初始化数字传感器参数
第四章 标定调试
节标定
第二节补偿标定
第五章 角差修正
节查看各传感器的重量码和秤台调平
第二节半自动角差修正
第三节角位方式全自动角差修正
第四节初始化角差系数
第五节输入某个传感器的角差系数
第六章 标定密码
附录 仪表信息提示
章 技术参数
1、型号： d8
2、数字传感器接口：
接口方式： rs485
传输距离： ≤1000米
传输速度： 9600baud
信号电源： dc10v,≤400米
接口能力：≤12个数字传感器
兼容协议：众斐公司数字传感器协议
支持厂家：中航、广测、博达等支持耀华协议的数字传感器。
在选购配套的数字传感器时请注意它是否支持耀华协议。
3、显示： 7位超高亮led显示，9个状态指示灯
4、键盘：数字键 0~9
功能键 24个（10个与数字键复合）
5、时钟:可显示年、月、日、时、分，自动闰年闰月，不受断电影响。
6、大屏幕显示接口:
传输方式：串行输出方式，20ma电流环信号
传输波特率： 600bps
传输距离：≤1000米
7、串行通讯接口：
传输方式： rs232
传输波特率： 600\1200\2400\4800\9600可选
传输距离： rs232≤30米
8、打印接口：
标准并行输出接口：可配kxp1121 ,lq300k打印机
内置微打： ①点阵式（每行96点），采用m-150ii机头
②打印用纸：普通白纸，纸宽44.5±0.5mm,厚0.07mm。
9、数据存储：可存储200组车皮，600组称重记录
10、使用环境：
交流电源： ac220v(-15%~+10%)50hz(±2%)
直流电源：采用外置6v4ah蓄电池供电
使用温度： -10℃~40℃，存储温度-25℃~55℃
相对湿度：≤85%rh
预热时间：≤30分钟
保险丝： 0.
第二章 安装连接
数字传感器与仪表的连接:
d8是数字式称重显示器，所以只能配接数字式传感器，为叙述方便，以下简称传感器，请阅读时注意。
1、传感器的连接采用9芯插头座。图2-1-1标注了各引脚的意义。
2、d8的传感器的接口采用4线制rs485接口方式。具体连接方式如图2-1-2.
l 电源正与电源负切勿接反，否则将损坏数字传感器和仪表
l 电源与信号切勿接反，否则将损坏数字传感器
l 传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在仪表通电的情况下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
l 传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行焊接操作或其他强电操作，在雷雨季节必须落实可靠的避雷措施，防止因雷电造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
第三章 数字传感器的通讯地址
l 传感器通讯地址是仪表识别数字传感器的标识。
节什么是数字传感器的通讯地址
数字传感器的通讯地址就是大家通常所说的“传感器编号”。
d8通过不同的通讯地址与每个数字传感器进行通讯联接的。当联接多个数字传感器时每个数字传感器的通讯地址都必须，不能与其他传感器重复。
使用本公司协议的数字传感器可设置的地址范围为”00”~”31”。
通讯地址也是d8用来标识角位和准确提示出错传感器的依据。
数字传感器在出厂时一般已按组编好通讯地址且做好标识，若存在没有编注地址或者地址有重复的传感器，可按第二节的操作方法进行设置。
第二节手动查看/修改数字传感器的通讯地址：
将仪表的标定开关拨到开的位置，按下面步骤操作：
1、把一只数字传感器与仪表连接好，按【地址】，仪表显示【adf 0】(注3-2-1)，再按【输入】,仪表先显示【-------】开始扫描，然后显示【ad **】((注3-2-2)，“**”为该传感器的原通讯地址。（如不需修改，按【称重】退出）
2、如需更改，则输入新的通讯地址后按【输入】确认，仪表显示【d *****】，“*****”为该传感器的输出重量码。如果设置成功该重量码为随传感器负载而变化。
3、按【输入】退回称重状态。
4、断开设置完毕的数字传感器，重新连接一个待设置的数字传感器，重复2~3步操作，直至完成所有数字传感器的设置。
注3-2-1：每次开机后次进入标定调试功能，会要求输入标定密码。
注3-2-2：如果同时连接了多只地址不同的数字传感器，此时会显示【oad --】，提示先输入要修改的传感器原通讯地址。输入原地址后按【输入】确认，仪表显示【ad **】,输入新地址后按【输入】确认，即完成传感器地址的设置。如果新地址和连接的其他数字传感器重复，则两个地址会自动互换。
l 同一台秤设置的地址必须没有重复。为了便于记忆，建议按1、2、3…顺序依次设置。
l 在连接和断开数字传感器时需断开仪表电源，严禁带电操作。
第三节自动查看/修改数字传感器的通讯地址：
对于安装好的秤，如果要查看某安装位置传感器的通讯地址，可将仪表的标定开关拨到标定位置，按如下方式操作。
1、按【地址】，仪表显示【adf 0】，按【1】，按【输入】，仪表显示【noaload】。
2、此时使秤台处于空秤状态，等到秤台稳定后，按【输入】确认，仪表显示【-----】表示开始确认零点。
3、确认完毕后，仪表显示【nn - 00】,进入查看/修改某角位的传感器通讯地址的状态。
4、把重物（也可以用1至多个人代替）加载到要查看/修改的传感器上，“nn”显示位置就显示出当前传感器的通讯地址（注3-3-1）。此时如要修改，输入新地址后按【输入】确认即可（注3-3-2）。
5、重复步骤4的操作，即可查看/修改不同数字传感器的通讯地址。
注3-3-1：如果不能识别某个角位的传感器地址，请检查该角位传感器是否压实。
注3-3-2：如果新修改的传感器地址和连接的另一只传感器地址重复，另一只传感器地址会自动变换成新修改传感器的原通讯地址。
注3-3-3：如果重物下秤后，显示没有恢复【nn -00】，请按【置零】键重新确认零点。
第四节查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
按【测试】，【1】，【输入】，仪表显示【dno **】(传感器个数)，然后按【输入】可逐个查看各个传感器地址。查看完毕自动退回称重状态。
查看操作不修改任何参数。
第五节初始化数字传感器参数
d8可以按当前连接的数字传感器的情况，自动初始化数字接口参数，初始化后数字传感器个数和地址与实际情况一致，所有的角差系数恢复成1.0000。操作方法如下：
按【地址】，【9】，【输入】，仪表显示【atscan】开始自动扫描传感器，扫描结束后仪表显示【sure 0】，提示是否要初始化参数。如需初始化则按【1】，按【输入】即可。（如不需初始化，按【称重】退出）
l 初始化参数操作将导致仪表中原来的角差系数丢失，请谨慎操作。
第四章 标定调试
节标定
一．接好传感器，使仪表进入正常工作状态，把标定开关拨到允许标定位置。
二．此时按下表所示的操作步骤进行标定。
表（4-1-1）
步骤
操作
显示
注解
1
按【标定】
将标定开关拨到“开”的位置上
2
[c ----- ]
输入密码88888
2
按【8】
按【输入】
[dno **]
[dno 08]
[ ----- ]
输入连接的传感器个数
例如：8个
仪表自动扫描连接的传感器，如果传感器数量与输入不符则显示“err 11”
3
按【1】【0】
按【输入】
[e **]
[e 10]
输入分度值
1/2/5/10/20/50可选
例如10
4
按【0】
按【输入】
[dc *]
[dc 0]
输入小数点位数（0~4）
例如：无小数点0
5
按【1210】
按【输入】
[pn wxyz]
[pn 1210]
输入系统参数
w:手动置零范围
x:开机置零范围
yz:零点跟踪范围
6
按【60000】
按【输入】
[f******]
[f 60000]
输入满量程
若按【称重】，则返回称重状态。
(注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值)例如：60000
7
按【输入】
[noload ]
确认零点，此时秤上无货物，并等待稳定标志符亮按【输入】。
8
按【50000】
按【输入】
[ 60000]
加载砝码：例如50000
等待稳定标志符亮，按【输入】
9
称重状态
标定结束，标定开关拨到“关”的位置上
注1.pn参数的设置范围
表（4-1-2）
w的值
0
1
2
3
手动置零范围
0%
2%
20%
50%
表（4-1-3）
x的值
0
1
2
3
开机置零范围
0%
2%
20%
50%
yz的范围从00~49
代表零点跟踪的范围从0.0d~4.9d
第二节补偿标定
在标定调试过程中，加载砝码后发现仪表显示值和实际重量值有偏差。此时可以使用补偿标定功能进行修正，不必卸下砝码。
操作方法如下;
在称重状态下，把标定开关拨到允许标定状态（“开”位置），按【设置】，按【7】、【8】后，仪表显示当前秤台的重量值（有偏差的），此时输入秤上的实际重量值，按【输入】即完成补偿标定，仪表返回称重状态，把标定开关拨到非标定状态（“关”位置）。
第五章 角差修正
节查看各传感器的重量码和秤台调平
为了保证角差修正的精度和秤的*稳定性，数字式称重系统对基础机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各传感器的重量码，有助于对秤台的调平。查看方法见下表
表5-1-1
步骤
操作
显示
解释
1
按【测试】
按【输入】
[test 0]
操作选择测试功能0：
查看系统中某个传感器的重量码
2
按【2】
按【输入】
[dad **]
[dad 02]
输入要查看传感器的通讯地址
例如：02地址
3
按【输入】
[d ****]
显示所选传感器的重量码。
注：若未找到该通讯地址的传感器，则显示：【d ----】
4
按【称重】
[dad 03]
自动转相邻的下一个传感器，如需要继续查看，按照步骤2操作方式继续查看其它传感器，否则按【称重】键退出。
5
返回称重状态
第二节半自动角差修正
半自动角差修正是通过修改某单个传感器（角位方式）的系数来调节角差。操作方式如下：
1、按【调角】，仪表显示【tjf 0】，此时输入“0”角位方式后按【输入】，仪表显示【noload】。
2、此时使秤台处于空秤状态，等到秤台稳定后，按【输入】确认，仪表显示【-----】表示开始确认零点。
3、确认完毕后，仪表显示【a *****】(角位方式)，即进入半自动角位修正状态。“*****”为当前重量。
4、此时有角位自校、手动输入角差系数等方式
a、单点自校修正：切换到单点方式，使用固定重量压不同的角位(传感器)，找到偏差大的角，把重物压到该角位，按【自校】键，输入正确的重量后，按【输入】键确认，即完成该角位的修正。然后再找到误差大的角位，再重复上述操作，直到误差被全部消除。（因为压某个角位也会影响到其他角位，调整过的角位也可能发生改变，所以需要反复调整，下同）
b、单点改系数：切换到单点方式，使用固定重量压不同的角位，找到偏差大的角，把重物压到该角位，按【检查】键，仪表显示【ad **】(**为该角位的地址)2秒后，显示【 *.****】，此时输入该角位的系数后，按【输入】确认即可。如不需修改则直接按【输入】即可。调整角位的原则是该角位如果偏大，系数就应该往小调（反之亦然）。调节的幅度一般比偏差百分比要多一点。
第三节角位方式全自动角差修正
操作方法如下表：
表5-3-1
步骤
操作
显示
解释
1
将标定开关拨到标定位置
按【调角】
按【2】
按【输入】
【tjf 0】
【tjf 2】
选择2角位方式全自动调角
2
按【输入】
【noload】
【-----】
确认空秤
等稳定后按【输入】确认
3
输入“1000”
按【输入】
【l *****】
【l 1000】
输入压角砝码重量
（可以为估算重量）
例如1000
4
在某一个角位加载重量
等ad码稳定后
按【输入】确认
【an 01】
【******】
【----】
显示压角顺序号为“01”
1.5秒后自动切换到总ad码显示状态
仪表开始采样各角位的数据
采样结束后自动进入下一步
（注意：此处的压角顺序号与传感器的通讯地址无对应关系。可以随便压哪个角位，只要每次压不同的角位即可）
5
把加载砝码移到没有压过的角位。
等ad码稳定后
按【输入】确认
【an 02】
【******】
【----】
显示压角顺序号为“02”
1.5秒后自动切换到总ad码显示状态
仪表开始采样各角位的数据
采样结束后自动进入下一步
……
……
……
其余角位，以此类推
6
称重状态
所有角位压完后，自动退回称重状态
第四节初始化角差系数
如果本仪表已有别的秤台的角差系数、或者角差系数错误。在进行标定和角差修正前，建议初始化角差系数。操作方法如下：
按【调角】、【9】、【输入】，仪表显示【sure 0】，此时按【1】，按【输入】，即可完成角差系数初始化。
注意：角差系数初始化后原来的角差系数会丢失，请谨慎操作。
第五节输入某个传感器的角差系数
通过“输入某个传感器的角差系数”实现手动输入角差，操作方法如下：
表5-5-1
步骤
操作
显示
解释
1
将标定开关拨到标定位置
按【调角】
按【8】
按【输入】
【tjf 0】
【tjf 8】
选择8输入某传感器地址的角差系数
2
按【3】
按【输入】
【ad **】
【-----】
输入要设置角差系数的传感器地址
例如：03
3
输入“11000”
按【输入】
【 *.****】
【 1.1000】
输入角差系数
例如：1.1000
4
称重状态
输入完毕返回称重状态
第六章 标定密码
一、标定密码
ds3只需在每次开机后次进行标定调试操作时输入一次标定密码。
在进行某标定调试操作时，如出现【c------】,就是要求输入标定密码，输入标定密码(初厂时的初始密码为88888)后按【输入】即可继续下一步操作。
附录
附录a：仪表信息提示
【-----】表示：请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作
【print】 表示：请稍等，仪表正在打印
【clear】 表示：仪表正在进行删除操作，请稍等。
【err 01】 表示：仪表与打印机之间连接有问题
【err 02】 表示：仪表输入数据有误
【err 03】 表示：仪表输入数据类型有误
【err 04】 表示：仪表的存储器有问题
【err 05】 表示：仪表内部传送的数据有误
【err 06】 表示：仪表的大容量存储器存储有问题
【err 07】 表示：仪表的称重记录的数据满
【err 08】 表示：仪表的皮重记录数据满
【err 09】 表示：仪表的暂存记录数据满
【err 11】 表示：输入的传感器个数与实际的连接个数不符
【err 17】 表示：存储一些数据时，仪表不在标定状态下，拨动标定开关，使仪表处于标定状态
【err 18】 表示：仪表系统忙，不能进行下一部操作，或者是操作不成功
【err 19】 表示：输入的数据不成功
【err 20】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 21】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 22】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 23】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 24】 表示：传感器中有故障的数字传感器
【err 25】 表示：连接好的数字传感器个数为0
【err 26】 表示：连接好的数字传感器个数和设置的个数不一样
【err 28】 表示：仪表很忙，不能进行下一部操作
【err 29】 表示：开机后仪表很忙，未完成开机的操作
【err 30】 表示：仪表很忙，不能进行其他的操作
【err 31】 表示：仪表接收的数据错误
【erd **】 表示：某“**”传感器通讯有故障
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章 技术参数
第二章 安装连接
第三章 数字传感器的通讯地址
节什么是数字传感器的通讯地址
第二节手动查看/修改数字传感器的通讯地址
第三节自动查看/修改数字传感器的通讯地址
第四节查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
第五节初始化数字传感器参数
第四章 标定调试
节标定
第二节补偿标定
第五章 角差修正
节查看各传感器的重量码和秤台调平
第二节半自动角差修正
第三节角位方式全自动角差修正
第四节初始化角差系数
第五节输入某个传感器的角差系数
第六章 标定密码
附录 仪表信息提示
章 技术参数
1、型号： d8
2、数字传感器接口：
接口方式： rs485
传输距离： ≤1000米
传输速度： 9600baud
信号电源： dc10v,≤400米
接口能力：≤12个数字传感器
兼容协议：众斐公司数字传感器协议
支持厂家：中航、广测、博达等支持耀华协议的数字传感器。
在选购配套的数字传感器时请注意它是否支持耀华协议。
3、显示： 7位超高亮led显示，9个状态指示灯
4、键盘：数字键 0~9
功能键 24个（10个与数字键复合）
5、时钟:可显示年、月、日、时、分，自动闰年闰月，不受断电影响。
6、大屏幕显示接口:
传输方式：串行输出方式，20ma电流环信号
传输波特率： 600bps
传输距离：≤1000米
7、串行通讯接口：
传输方式： rs232
传输波特率： 600\1200\2400\4800\9600可选
传输距离： rs232≤30米
8、打印接口：
标准并行输出接口：可配kxp1121 ,lq300k打印机
内置微打： ①点阵式（每行96点），采用m-150ii机头
②打印用纸：普通白纸，纸宽44.5±0.5mm,厚0.07mm。
9、数据存储：可存储200组车皮，600组称重记录
10、使用环境：
交流电源： ac220v(-15%~+10%)50hz(±2%)
直流电源：采用外置6v4ah蓄电池供电
使用温度： -10℃~40℃，存储温度-25℃~55℃
相对湿度：≤85%rh
预热时间：≤30分钟
保险丝： 0.
第二章 安装连接
数字传感器与仪表的连接:
d8是数字式称重显示器，所以只能配接数字式传感器，为叙述方便，以下简称传感器，请阅读时注意。
1、传感器的连接采用9芯插头座。图2-1-1标注了各引脚的意义。
2、d8的传感器的接口采用4线制rs485接口方式。具体连接方式如图2-1-2.
l 电源正与电源负切勿接反，否则将损坏数字传感器和仪表
l 电源与信号切勿接反，否则将损坏数字传感器
l 传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在仪表通电的情况下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
l 传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行焊接操作或其他强电操作，在雷雨季节必须落实可靠的避雷措施，防止因雷电造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
第三章 数字传感器的通讯地址
l 传感器通讯地址是仪表识别数字传感器的标识。
节什么是数字传感器的通讯地址
数字传感器的通讯地址就是大家通常所说的“传感器编号”。
d8通过不同的通讯地址与每个数字传感器进行通讯联接的。当联接多个数字传感器时每个数字传感器的通讯地址都必须，不能与其他传感器重复。
使用本公司协议的数字传感器可设置的地址范围为”00”~”31”。
通讯地址也是d8用来标识角位和准确提示出错传感器的依据。
数字传感器在出厂时一般已按组编好通讯地址且做好标识，若存在没有编注地址或者地址有重复的传感器，可按第二节的操作方法进行设置。
第二节手动查看/修改数字传感器的通讯地址：
将仪表的标定开关拨到开的位置，按下面步骤操作：
1、把一只数字传感器与仪表连接好，按【地址】，仪表显示【adf 0】(注3-2-1)，再按【输入】,仪表先显示【-------】开始扫描，然后显示【ad **】((注3-2-2)，“**”为该传感器的原通讯地址。（如不需修改，按【称重】退出）
2、如需更改，则输入新的通讯地址后按【输入】确认，仪表显示【d *****】，“*****”为该传感器的输出重量码。如果设置成功该重量码为随传感器负载而变化。
3、按【输入】退回称重状态。
4、断开设置完毕的数字传感器，重新连接一个待设置的数字传感器，重复2~3步操作，直至完成所有数字传感器的设置。
注3-2-1：每次开机后次进入标定调试功能，会要求输入标定密码。
注3-2-2：如果同时连接了多只地址不同的数字传感器，此时会显示【oad --】，提示先输入要修改的传感器原通讯地址。输入原地址后按【输入】确认，仪表显示【ad **】,输入新地址后按【输入】确认，即完成传感器地址的设置。如果新地址和连接的其他数字传感器重复，则两个地址会自动互换。
l 同一台秤设置的地址必须没有重复。为了便于记忆，建议按1、2、3…顺序依次设置。
l 在连接和断开数字传感器时需断开仪表电源，严禁带电操作。
第三节自动查看/修改数字传感器的通讯地址：
对于安装好的秤，如果要查看某安装位置传感器的通讯地址，可将仪表的标定开关拨到标定位置，按如下方式操作。
1、按【地址】，仪表显示【adf 0】，按【1】，按【输入】，仪表显示【noaload】。
2、此时使秤台处于空秤状态，等到秤台稳定后，按【输入】确认，仪表显示【-----】表示开始确认零点。
3、确认完毕后，仪表显示【nn - 00】,进入查看/修改某角位的传感器通讯地址的状态。
4、把重物（也可以用1至多个人代替）加载到要查看/修改的传感器上，“nn”显示位置就显示出当前传感器的通讯地址（注3-3-1）。此时如要修改，输入新地址后按【输入】确认即可（注3-3-2）。
5、重复步骤4的操作，即可查看/修改不同数字传感器的通讯地址。
注3-3-1：如果不能识别某个角位的传感器地址，请检查该角位传感器是否压实。
注3-3-2：如果新修改的传感器地址和连接的另一只传感器地址重复，另一只传感器地址会自动变换成新修改传感器的原通讯地址。
注3-3-3：如果重物下秤后，显示没有恢复【nn -00】，请按【置零】键重新确认零点。
第四节查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
按【测试】，【1】，【输入】，仪表显示【dno **】(传感器个数)，然后按【输入】可逐个查看各个传感器地址。查看完毕自动退回称重状态。
查看操作不修改任何参数。
第五节初始化数字传感器参数
d8可以按当前连接的数字传感器的情况，自动初始化数字接口参数，初始化后数字传感器个数和地址与实际情况一致，所有的角差系数恢复成1.0000。操作方法如下：
按【地址】，【9】，【输入】，仪表显示【atscan】开始自动扫描传感器，扫描结束后仪表显示【sure 0】，提示是否要初始化参数。如需初始化则按【1】，按【输入】即可。（如不需初始化，按【称重】退出）
l 初始化参数操作将导致仪表中原来的角差系数丢失，请谨慎操作。
第四章 标定调试
节标定
一．接好传感器，使仪表进入正常工作状态，把标定开关拨到允许标定位置。
二．此时按下表所示的操作步骤进行标定。
表（4-1-1）
步骤
操作
显示
注解
1
按【标定】
将标定开关拨到“开”的位置上
2
[c ----- ]
输入密码88888
2
按【8】
按【输入】
[dno **]
[dno 08]
[ ----- ]
输入连接的传感器个数
例如：8个
仪表自动扫描连接的传感器，如果传感器数量与输入不符则显示“err 11”
3
按【1】【0】
按【输入】
[e **]
[e 10]
输入分度值
1/2/5/10/20/50可选
例如10
4
按【0】
按【输入】
[dc *]
[dc 0]
输入小数点位数（0~4）
例如：无小数点0
5
按【1210】
按【输入】
[pn wxyz]
[pn 1210]
输入系统参数
w:手动置零范围
x:开机置零范围
yz:零点跟踪范围
6
按【60000】
按【输入】
[f******]
[f 60000]
输入满量程
若按【称重】，则返回称重状态。
(注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值)例如：60000
7
按【输入】
[noload ]
确认零点，此时秤上无货物，并等待稳定标志符亮按【输入】。
8
按【50000】
按【输入】
[ 60000]
加载砝码：例如50000
等待稳定标志符亮，按【输入】
9
称重状态
标定结束，标定开关拨到“关”的位置上
注1.pn参数的设置范围
表（4-1-2）
w的值
0
1
2
3
手动置零范围
0%
2%
20%
50%
表（4-1-3）
x的值
0
1
2
3
开机置零范围
0%
2%
20%
50%
yz的范围从00~49
代表零点跟踪的范围从0.0d~4.9d
第二节补偿标定
在标定调试过程中，加载砝码后发现仪表显示值和实际重量值有偏差。此时可以使用补偿标定功能进行修正，不必卸下砝码。
操作方法如下;
在称重状态下，把标定开关拨到允许标定状态（“开”位置），按【设置】，按【7】、【8】后，仪表显示当前秤台的重量值（有偏差的），此时输入秤上的实际重量值，按【输入】即完成补偿标定，仪表返回称重状态，把标定开关拨到非标定状态（“关”位置）。
第五章 角差修正
节查看各传感器的重量码和秤台调平
为了保证角差修正的精度和秤的*稳定性，数字式称重系统对基础机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各传感器的重量码，有助于对秤台的调平。查看方法见下表
表5-1-1
步骤
操作
显示
解释
1
按【测试】
按【输入】
[test 0]
操作选择测试功能0：
查看系统中某个传感器的重量码
2
按【2】
按【输入】
[dad **]
[dad 02]
输入要查看传感器的通讯地址
例如：02地址
3
按【输入】
[d ****]
显示所选传感器的重量码。
注：若未找到该通讯地址的传感器，则显示：【d ----】
4
按【称重】
[dad 03]
自动转相邻的下一个传感器，如需要继续查看，按照步骤2操作方式继续查看其它传感器，否则按【称重】键退出。
5
返回称重状态
第二节半自动角差修正
半自动角差修正是通过修改某单个传感器（角位方式）的系数来调节角差。操作方式如下：
1、按【调角】，仪表显示【tjf 0】，此时输入“0”角位方式后按【输入】，仪表显示【noload】。
2、此时使秤台处于空秤状态，等到秤台稳定后，按【输入】确认，仪表显示【-----】表示开始确认零点。
3、确认完毕后，仪表显示【a *****】(角位方式)，即进入半自动角位修正状态。“*****”为当前重量。
4、此时有角位自校、手动输入角差系数等方式
a、单点自校修正：切换到单点方式，使用固定重量压不同的角位(传感器)，找到偏差大的角，把重物压到该角位，按【自校】键，输入正确的重量后，按【输入】键确认，即完成该角位的修正。然后再找到误差大的角位，再重复上述操作，直到误差被全部消除。（因为压某个角位也会影响到其他角位，调整过的角位也可能发生改变，所以需要反复调整，下同）
b、单点改系数：切换到单点方式，使用固定重量压不同的角位，找到偏差大的角，把重物压到该角位，按【检查】键，仪表显示【ad **】(**为该角位的地址)2秒后，显示【 *.****】，此时输入该角位的系数后，按【输入】确认即可。如不需修改则直接按【输入】即可。调整角位的原则是该角位如果偏大，系数就应该往小调（反之亦然）。调节的幅度一般比偏差百分比要多一点。
第三节角位方式全自动角差修正
操作方法如下表：
表5-3-1
步骤
操作
显示
解释
1
将标定开关拨到标定位置
按【调角】
按【2】
按【输入】
【tjf 0】
【tjf 2】
选择2角位方式全自动调角
2
按【输入】
【noload】
【-----】
确认空秤
等稳定后按【输入】确认
3
输入“1000”
按【输入】
【l *****】
【l 1000】
输入压角砝码重量
（可以为估算重量）
例如1000
4
在某一个角位加载重量
等ad码稳定后
按【输入】确认
【an 01】
【******】
【----】
显示压角顺序号为“01”
1.5秒后自动切换到总ad码显示状态
仪表开始采样各角位的数据
采样结束后自动进入下一步
（注意：此处的压角顺序号与传感器的通讯地址无对应关系。可以随便压哪个角位，只要每次压不同的角位即可）
5
把加载砝码移到没有压过的角位。
等ad码稳定后
按【输入】确认
【an 02】
【******】
【----】
显示压角顺序号为“02”
1.5秒后自动切换到总ad码显示状态
仪表开始采样各角位的数据
采样结束后自动进入下一步
……
……
……
其余角位，以此类推
6
称重状态
所有角位压完后，自动退回称重状态
第四节初始化角差系数
如果本仪表已有别的秤台的角差系数、或者角差系数错误。在进行标定和角差修正前，建议初始化角差系数。操作方法如下：
按【调角】、【9】、【输入】，仪表显示【sure 0】，此时按【1】，按【输入】，即可完成角差系数初始化。
注意：角差系数初始化后原来的角差系数会丢失，请谨慎操作。
第五节输入某个传感器的角差系数
通过“输入某个传感器的角差系数”实现手动输入角差，操作方法如下：
表5-5-1
步骤
操作
显示
解释
1
将标定开关拨到标定位置
按【调角】
按【8】
按【输入】
【tjf 0】
【tjf 8】
选择8输入某传感器地址的角差系数
2
按【3】
按【输入】
【ad **】
【-----】
输入要设置角差系数的传感器地址
例如：03
3
输入“11000”
按【输入】
【 *.****】
【 1.1000】
输入角差系数
例如：1.1000
4
称重状态
输入完毕返回称重状态
第六章 标定密码
一、标定密码
ds3只需在每次开机后次进行标定调试操作时输入一次标定密码。
在进行某标定调试操作时，如出现【c------】,就是要求输入标定密码，输入标定密码(初厂时的初始密码为88888)后按【输入】即可继续下一步操作。
附录
附录a：仪表信息提示
【-----】表示：请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作
【print】 表示：请稍等，仪表正在打印
【clear】 表示：仪表正在进行删除操作，请稍等。
【err 01】 表示：仪表与打印机之间连接有问题
【err 02】 表示：仪表输入数据有误
【err 03】 表示：仪表输入数据类型有误
【err 04】 表示：仪表的存储器有问题
【err 05】 表示：仪表内部传送的数据有误
【err 06】 表示：仪表的大容量存储器存储有问题
【err 07】 表示：仪表的称重记录的数据满
【err 08】 表示：仪表的皮重记录数据满
【err 09】 表示：仪表的暂存记录数据满
【err 11】 表示：输入的传感器个数与实际的连接个数不符
【err 17】 表示：存储一些数据时，仪表不在标定状态下，拨动标定开关，使仪表处于标定状态
【err 18】 表示：仪表系统忙，不能进行下一部操作，或者是操作不成功
【err 19】 表示：输入的数据不成功
【err 20】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 21】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 22】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 23】 表示：存储器内数据不正常，通过重新标定的会恢复，如果恢复不了，则存储器损坏。
【err 24】 表示：传感器中有故障的数字传感器
【err 25】 表示：连接好的数字传感器个数为0
【err 26】 表示：连接好的数字传感器个数和设置的个数不一样
【err 28】 表示：仪表很忙，不能进行下一部操作
【err 29】 表示：开机后仪表很忙，未完成开机的操作
【err 30】 表示：仪表很忙，不能进行其他的操作
【err 31】 表示：仪表接收的数据错误
【erd **】 表示：某“**”传感器通讯有故障
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