清洗对象:
不锈钢—电热水壶底坐
清洗条件:
常温浸泡
清洗目的:
去除表面油污、脏污、黄斑痕方便后续处理
清洗要求:
表面油污、脏污、黄斑痕去除工件无腐蚀,无水痕
工艺流程:
浸泡清洗→水洗1→水洗2→烘干
关键字:不锈钢、电热水壶底坐、浸泡、水洗、清洗、pa-eh、rq-222h
材料为不锈钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢能耐强酸强碱。
电热水壶底坐的材料是不锈钢,需要清洗干净电热水壶底坐的油污、脏污、黄斑痕。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对不锈钢清洗做案例分析。清洗条件是在常温状态下的浸泡清洗方式,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择rq-222h、分散剂pa-eh,rq-222h常温使用、脱脂力强、具有np、op类表面活性剂的脱脂力,性能非常优秀,与常规助剂配合便成高品质脱脂剂,脱脂粉;分散剂pa-eh是高级特殊磷酸脂,高分散高螯合力,在强碱中有较高溶解度,耐酸碱,去污力强,对污垢有强分散去除力,对锈蚀有强去除力,对黄斑印黑灰有强去除力,在加温浸泡条件下,粘度低,在固体中有很好的分散性,极优异的漂洗性、生物降解性好、环保,脱脂加强。
组份
氢氧化钠(清洗助剂)
35%
碳酸钠(清洗助剂)
28%
(清洗助剂)
20%
pa-eh(分散剂)
10%
rq-222h(表面活性剂)
7%
本品各组分质量配比范围为: 氢氧化钠20%~40%、碳酸钠20~50%、15%~30%、分散剂pa-eh 4%~15%、表面活性剂rq-222h 5%~10%
按照5%开槽试验,使用电热水壶底坐浸泡测试,结果如下:
时间/分钟
表面油污
脏污、黄斑痕
外观
5
工件表面油去除60%
脏污、黄斑痕有明显减少
无腐蚀
10
工件表面油去除80%
脏污、黄斑痕去除60%
无腐蚀
15
工件表面油去除
脏污、黄斑痕去除
无腐蚀
漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强,对工件无腐蚀)
该方案按照5%开槽使用状态下,浸泡常温洗状态下,对不锈钢无腐蚀,漂洗后表面无残留,除油除黄斑痕,生产配制简单、使用方便、安全无毒,有效节约能源,能有效保证产品的合格率。
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