蜂窝陶瓷填料的一种制作方法

蜂窝陶瓷是近年来开发出的一种功能性多孔材料,在汽车尾气处理、工业废气处 理、蓄热式燃烧炉中得到了广泛的应用。蜂窝陶瓷在石化行业气液分离塔填料、废水处理生物反应器填料等方面的应用也受到了研究者的关注。蜂窝陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能, 能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,适用于各种高、低温及强腐蚀 性的场合。
相比其他类型的陶瓷填料,蜂窝陶瓷填料几何表面积更大,强度更高,可使气液 分布更均匀,床层阻力降低。 现有蜂窝陶瓷主要是堇青石质的产品,其工业化生产所选用的原料均要求高品质 的高岭土、滑石和氧化铝,导致成本较高。
此外,目前的蜂窝陶瓷产品最外壁相对较厚,且一 般为光滑平面。此类蜂窝陶瓷如用作化工填料,往分离塔或者反应器内规整装填时,相邻的 两块填料间必然出现一处气液均无法通过的死区,导致气液分布不均匀。
同时,应尽可能的 增加蜂窝陶瓷的比表面积,因为对于化工分离塔填料和生物反应器填料来讲,比表面积越 大,可以提供更多的气液接触面积,效果更好。目前的蜂窝陶瓷内壁是光滑通道,表面积仅 靠其几何表面提供,如果能对蜂窝陶瓷内壁进行处理,产生纳米级的微孔,则会大大增加蜂 窝陶瓷填料的比表面积。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述不足之处,提供一种原料成本低、比表面积大、 气液分布更均匀的蜂窝陶瓷填料。
实用新型的蜂窝陶瓷填料的结构特点为主体外形为长方体,横截面为不规则正方形,高度为50 300mm,横截面边长为50 150mm。垂直于轴线方向的截面设计有均匀分布的蜂窝状通孔,孔为正方形,孔径为1 3mm,孔内壁厚0. 2 0. 7mm。
蜂窝陶瓷外壁厚度为孔内壁的2 3倍,上有均匀分布的凹槽,凹槽宽度与孔径一致,深度为蜂窝陶瓷外壁厚度的1/2 1/4,凹槽间壁厚为孔内壁的2 3倍。
蜂窝陶瓷填料外壁的凹槽既可以消除相邻填料间的死区,使气液分布更均匀,也可以增加填料的几何表面积。
实用新型的蜂窝陶瓷填料通过以下方法制备煤矸石、菱镁矿和滑石经粉碎后,加入田菁粉扩孔剂,用水和甘油混合后,经练泥、陈腐、挤压成型、干燥、煅烧后得到蜂窝陶瓷,再将煅烧后的蜂窝陶瓷放入20% 50%的草酸溶液中煮沸,保持2 4h。
实用新型由于采用煤矸石作为主要原料,生产成本较低。且煤矸石中含有的碳在煅烧过程中变为气体逸出,增加了蜂窝陶瓷内壁中的微孔数量。加入田菁粉扩孔剂和用草酸进行后处理也可以大大增加蜂窝陶瓷内壁中纳米级微孔的数量,从而使蜂窝陶瓷填料的比表面积高达80 260m7g。

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