压铸机技术与压铸机辅助设备系统配置压铸模温机
压铸模温机在底挤料杆压铸模具装在压铸机中，其中辅助柱塞安装在主合模柱塞中，若一个或多个压铸单元之间有足够的空间，则该辅助柱塞安装在下压板上。这种方法的优点在于，模具打开时可向料槽中装料。 这种设计比在向料槽装料之前等待闭模的设计稍快。并且辅助柱塞的冲程可缩短，每一循环可节约数秒钟的时间。
用上述压铸机可用顶柱塞注料杆式压铸模具，但预压料锭要对准，以保证材料很好地进人料槽，否则闭模困难。
压铸行业的运用中，压铸模温机的作用是相当重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。我公司在加热，恒温及制冷等控温方面有近二十几年的研发，设计经验。
系统配置特点：
1、日本omron微电脑双组pld温度控制表，触摸式内储，自动演算，省电35％以上，温度**稳定
2、采用日本欧姆龙(omron)、法国施耐德等进口上等组件
3、各项安全保护齐全，不用额外加装
4、加热及冷却速度快温度稳定
5、一体成型不锈钢管路，减少管阻及锈垢
6、自动开机冷却排气功能
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