混凝土磁性振动台技术参数、振动台*
混凝土磁性振动台主要用于建工、建材及科研单位，对混凝土试块或其它物料振实之用。具有使用安全可靠，控制信具有手控，自控功能，工作台面安装了电控磁场，在试验时，试模工作面所产生的磁场吸合使试模不能窜动，就避免了噪音，还给试验室一个安静的环境。符合建筑工业行业jg/t 245-2009标准要求。混凝土磁力振动台通电后自动上磁，断电后磁性消失，是试验人员的一种的试验仪器。
混凝土磁性振动台由1、台面 2、磁场 3、附着式振动器 4、支撑弹簧 5、调幅弹簧 6、铰接装置 7、拉杆 8、程控等组成
混凝土磁性振动台主要技术参数：
1、规格 600mm×800mm
净重 270kg
同时一次成型试件数量：150*150*150立方体9个、100*100*100立方体三联试模4条（针对一平方米振动台而言）
2、磁性 吸力 ≥200公斤
3、振幅 0.3-0.6mm
4、电压 380v
5、频率 50hz
6、振动频率 2860/分钟
7、振动器功率 1.5kw
特点：省时、省力、噪音小、磁力大、数字显示
混凝土磁力振动台使用及维护方法
(一)使用方法
1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位：秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
2、将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
4、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。
(二)维护
1、振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
3、使用完毕，应切断电源。
4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
混凝土磁力振动台安装
1、 将振动台安装在混凝土基础上，基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为m16×390mm，4只用户自备，螺栓透出地面60mm，地脚螺栓位置如“图2”。振动台安装后应保持台面水平。
2、将控制器放在距振动相近适当位置，将振动台上多线插头，插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3～380v电源插座上。
3、为确保安全，振动台与控制器连接线，穿在硬塑料管或钢管内，并埋设牢固可靠，防止电缆损坏。
4、应有良好接地装置。
混凝土磁力振动台电气接线图
1、振动台 2、多线插头座 3、程序控制器
4、四芯电源插头，①～⑦分别为多线插头座内部编号，①②接电磁铁，⑤⑥⑦接振动电机，④接地
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3、振幅 0.3-0.6mm
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5、频率 50hz
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混凝土磁力振动台使用及维护方法
(一)使用方法
1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位：秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
2、将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
4、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。
(二)维护
1、振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
3、使用完毕，应切断电源。
4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
混凝土磁力振动台安装
1、 将振动台安装在混凝土基础上，基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为m16×390mm，4只用户自备，螺栓透出地面60mm，地脚螺栓位置如“图2”。振动台安装后应保持台面水平。
2、将控制器放在距振动相近适当位置，将振动台上多线插头，插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3～380v电源插座上。
3、为确保安全，振动台与控制器连接线，穿在硬塑料管或钢管内，并埋设牢固可靠，防止电缆损坏。
4、应有良好接地装置。
混凝土磁力振动台电气接线图
1、振动台 2、多线插头座 3、程序控制器
4、四芯电源插头，①～⑦分别为多线插头座内部编号，①②接电磁铁，⑤⑥⑦接振动电机，④接地
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