滚丝机常见的问题及处理方法

滚丝机常见的问题及处理方法
1、滚不出丝或乱丝
滚轮,定位套损坏;
滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致
定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
2、不启动
空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
控制线路触点是否损坏或接触不良。
热保护器起保护作用、保险烧坏;
接线脱落,变压器已烧坏。
3、无反车(反转)
压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
4、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
5、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
6、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
7、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
8、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝
9、车反丝
(1)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
(2)滚丝轮内的垫片顺序安装反了
(3)纽扣开关拨向上

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